本发明涉及木工机电设备,具体是一种木材加工用砂光机。
背景技术:
当前,砂光机子啊木材加工中有着广泛的应用,制作家具的工艺中需要将木板一段一段通过指接机进行指接合在在一起形成指接板,然后根据家具设计要求对指接板进行裁剪并砂光,目前使用的机器裁剪定位不准确且裁剪时稳固力不能得到一个平衡容易形成爆边。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的木材加工用砂光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木材加工用砂光机,包括操作台、传送带、操作机箱和砂光机,所述操作台的台面设置凹槽,两组相互对称的传送带之间设置切割刀,且两组传送带均固定在凹槽内,操作机箱位于操作台的上方,操作机箱的顶部与吸尘管连接固定,操作机箱的两端分别设置送料滚轮,每个送料滚轮的两端通过弹簧固定在操作机箱内,送料滚轮的下方设有一限位板,限位板底部通过调节套与调节管滑动连接,调节管固定在操作台的一端,其中,所述操作台的出料端设置砂光机,操作机箱的两侧设置透明挡板,透明挡板呈伸缩状;所述砂光机内设有机壳、砂光电机、砂光辊、从动辊、砂带、除屑电机、除屑辊和毛刷,操作台穿过机壳内部,砂光电机通过螺栓固定在机壳内部的下端,砂光辊通过轴承座安装在机壳内部的下部,且砂光辊位于操作台的正上方,砂光电机通过皮带与砂光辊连接,从动辊通过轴承座安装在机壳内部砂光辊的正上方,砂带套在砂光辊与从动辊之间,除屑电机安装在机壳内部的中部;所述的除屑辊通过轴承座安装在机壳内部的下部,除屑辊位于操作台的正上方,且除屑辊位于砂光辊的后部,除屑电机通过皮带与除屑辊连接;所述机壳左端的操作台上设有导向辊架,导向辊架通过伸缩连杆连接导向辊。
进一步的:所述调节套上设置调节盘。
进一步的:所述除屑辊上缠绕一圈毛刷。
与现有技术相比,本发明的结构简单、使用方便,裁剪定位精准且加工效果好,提高了工作效率。
附图说明
图1为一种木材加工用砂光机的结构示意图。
图2为一种木材加工用砂光机的局部俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种木材加工用砂光机,包括操作台1、传送带3、操作机箱2和砂光机,所述操作台1的台面设置凹槽,两个相互对称的传送带3之间设置切割刀7,且传送带3均固定在凹槽内,操作机箱2位于操作台1的上方,操作机箱2的顶部与吸尘管12连接固定,操作机箱2的两端分别设置送料滚轮4,每个送料滚轮4的两端通过弹簧5固定在操作机箱2内,送料滚轮4的下方设有一限位板6,限位板6底部通过调节套8与调节管9滑动连接,调节管9固定在操作台1的一端,调节套8上设置调节盘11;其中,所述操作台1的出料端设置砂光机,操作机箱2的两侧设置透明挡板23,透明挡板23呈伸缩状;使用时,工作人员根据剪裁的需求利用调节盘11带动调节套8在调节管9在滑动,然后将指接板通过传送带3传送,并利用送料滚轮4讲指接板进行压紧,弹簧5能够提供一个张紧力防止切割刀7对指接板切割的时候产生爆边,最后通过砂光机对其表面进行砂光,设置上午透明挡板23能够保证切割的时候产生的木屑不会溅落到外面,且方便观察;所述砂光机内设有机壳10、砂光电机13、砂光辊14、从动辊15、砂带16、除屑电机17、除屑辊18和毛刷19,所述的操作台1穿过机壳10内部,砂光电机13通过螺栓固定在机壳10内部的下端,砂光辊14通过轴承座安装在机壳10内部的下部,且砂光辊14位于操作台1的正上方,砂光电机13通过皮带与砂光辊14连接,从动辊15通过轴承座安装在机壳10内部砂光辊14的正上方,砂带16套在砂光辊14与从动辊15之间,除屑电机17 安装在机壳10内部的中部;所述的除屑辊18通过轴承座安装在机壳10内部的下部,除屑辊18位于操作台1的正上方,且除屑辊18位于砂光辊14的后部,除屑电机17通过皮带与除屑辊18连接,除屑辊18上缠绕一圈毛刷19;所述机壳10左端的操作台1上设有导向辊架20,导向辊架20通过伸缩连杆21连接导向辊22;工作时,砂光电机13通过皮带带动砂光辊14转动,砂光辊14则带动砂带16对指接板的表面进行砂光,除屑电机17通过皮带带动除屑辊18转动,由于除屑辊18上缠绕一圈毛刷19,毛刷19则可以对砂过光的指接板的表面进行木屑清扫,避免了后期人工二次清理指接板表面的木屑。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。