本发明涉及一种新型的平面打磨拉丝抛光机，属于打磨抛光设备技术领域。
背景技术：
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平面抛光机是抛光机的一种，主要用于平面抛光，区别于圆管抛光、凹凸面抛光等，针对可进行平面抛光的工件产品，又可分为单面抛光、双面抛光。平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。它通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。
平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理，可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。现有的平面打磨抛光机结构设计不够合理化，体积较大，比较占用空间，制作成本高，在加工过程中容易形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等现象，拉丝带无法磨尽，使用起来不够方便，满足不了人们的使用需求。
技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型的平面打磨拉丝抛光机。
本发明的一种新型的平面打磨拉丝抛光机，它包含主机、手柄、空腔体、电源连接线、第一橡胶轮、第二橡胶轮、第三橡胶轮、砂带、挡板、开关按钮，主机的前端设置有手柄，主机的后端设置有空腔体，电源连接线的一端穿过空腔体与主机的后端连接，主机的前端连接有第一橡胶轮，第一橡胶轮、第二橡胶轮和第三橡胶轮之间通过砂带连接，砂带的上端设置有挡板，挡板固定安装在主机的前端，主机的后端边缘处设置有开关按钮。
作为优选，所述的手柄的外表面上均匀设置有数个防滑凸点，具有很好的防滑效果。
作为优选，所述的空腔体为钩形结构设计，空腔体的前端与主机的后端之间通过螺纹旋接，不仅可以用来储存零件，还可以挂设在墙壁上，方便人们拿取。
本发明的有益效果：它结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，操作简单，使用方便，功能多样化，不仅可以用于直纹产品的刮痕处理，还不会出现暗影及连接处的重叠纹现象，用于各种不锈钢制品行业，对材料表面进行拉丝抛光处理，适用范围更为广泛。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-主机；2-手柄；2-1-防滑凸点；3-空腔体；4-电源连接线；5-第一橡胶轮；6-第二橡胶轮；7-第三橡胶轮；8-砂带；9-挡板； 10-开关按钮。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含主机1、手柄2、空腔体3、电源连接线4、第一橡胶轮5、第二橡胶轮6、第三橡胶轮7、砂带8、挡板9、开关按钮10，主机1的前端设置有手柄2，主机1的后端设置有空腔体3，电源连接线4的一端穿过空腔体3与主机1的后端连接，主机1的前端连接有第一橡胶轮5，第一橡胶轮5、第二橡胶轮6和第三橡胶轮7之间通过砂带8连接，砂带8的上端设置有挡板9，挡板9固定安装在主机1的前端，主机1的后端边缘处设置有开关按钮10。
其中，所述的手柄2的外表面上均匀设置有数个防滑凸点2-1，具有很好的防滑效果；所述的空腔体3为钩形结构设计，空腔体3的前端与主机1的后端之间通过螺纹旋接，不仅可以用来储存零件，还可以挂设在墙壁上，方便人们拿取。
本具体实施方式结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，操作简单，使用方便，功能多样化，不仅可以用于直纹产品的刮痕处理，还不会出现暗影及连接处的重叠纹现象，用于各种不锈钢制品行业，对材料表面进行拉丝抛光处理，适用范围更为广泛。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。