本发明属于机械产品技术领域，具体涉及一种机械产品表面平整加工系统。
背景技术：
机械产品表面平整加工是机械产品加工中未能很好解决的难题之一，也正是机械产品钳工劳动强度大、成为机械产品加工瓶颈的原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸机械产品进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造机械产品向更高层次发展。因此，需要改进现有的加工方式，利用机器辅助工作人员进行平整加工，从而提高加工的质量和效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械产品表面平整加工系统，以便更好地针对机械产品进行表面平整加工处理，以便更好地改善机械产品表面平整加工处理效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械产品表面平整加工系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统中间位置安装有下动力系统，下动力系统上部设有下动力系统轴，下动力系统轴上部设有产品放置系统，产品放置系统上部安装有机械产品，机械产品左右两侧均安装有第一承载机构，第一承载机构上下部分别安装有固定螺杆和百分表；底部支撑系统上部右侧安装有自由升降系统，自由升降系统上部设有自动伸缩机构，自动伸缩机构上部设有右支撑机构，右支撑机构上部安装有右承载系统，右承载系统中间位置安装有推杆，推杆上部右侧安装有上动力系统，上动力系统上部设有上动力系统轴，上动力系统轴上部安装有主动飞轮，推杆左侧安装有旋转系统，旋转系统上下部分别设有从动飞轮和磨削机构，从动飞轮和主动飞轮之间设有动力传输机构；底部支撑系统上部左侧设有第二承载机构，第二承载机构上部设有左支撑机构，左支撑机构上部左侧安装有左承载系统，左承载系统上部安装有加载液体系统，加载液体系统右侧设有出液管，出液管下部设有出液系统，加载液体系统内部安装有活塞，活塞左侧设有活塞连杆。
进一步地，产品放置系统下部左右两侧均安装有旋转支撑机构。
进一步地，推杆上部左侧安装有旋转支撑机构座，旋转系统穿过旋转支撑机构座安装。
进一步地，左支撑机构上部右侧设有支撑连接机构，支撑连接机构上部安装有套筒，出液管穿过套筒安装。
该系统中，工作人员将机械产品放置在产品放置系统上，利用固定螺杆对机械产品进行固定。工作人员利用百分表对机械产品侧面的平整度进行测量。在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动右支撑机构上下移动，将磨削机构调节到合适的高度。在上动力系统的作用下，主动飞轮利用动力传输机构带动从动飞轮转动，从动飞轮再利用旋转系统带动磨削机构转动，对机械产品上表面进行磨削。工作人员利用推杆带动磨削机构左右移动，使磨削机构能更好地对机械产品进行磨削。利用活塞连杆将活塞向右推，活塞对加载液体系统内存放的磨削液进行挤压，使磨削液从出液管进入出液系统。磨削液从出液系统流出，落在下方的机械产品上。利用磨削液带走机械产品和磨削机构上的热量，避免机械产品受热变形，保证磨削后的表面质量。在下动力系统的作用下，下动力系统轴带动产品放置系统转动，从而带动机械产品转动，可以方便地将需要加工的部分转动到磨削机构下方。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械产品表面进行平整加工处理，方便检测判断平整度，并方便实现加工处理，以便更好地改善零件产品加工处理效果，也方便改善加工处理效果，方便供给磨削液，使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械产品表面平整加工系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统中间位置安装有下动力系统，下动力系统上部设有下动力系统轴，下动力系统轴上部设有产品放置系统，产品放置系统上部安装有机械产品，机械产品左右两侧均安装有第一承载机构，第一承载机构上下部分别安装有固定螺杆和百分表；底部支撑系统上部右侧安装有自由升降系统，自由升降系统上部设有自动伸缩机构，自动伸缩机构上部设有右支撑机构，右支撑机构上部安装有右承载系统，右承载系统中间位置安装有推杆，推杆上部右侧安装有上动力系统，上动力系统上部设有上动力系统轴，上动力系统轴上部安装有主动飞轮，推杆左侧安装有旋转系统，旋转系统上下部分别设有从动飞轮和磨削机构，从动飞轮和主动飞轮之间设有动力传输机构；底部支撑系统上部左侧设有第二承载机构，第二承载机构上部设有左支撑机构，左支撑机构上部左侧安装有左承载系统，左承载系统上部安装有加载液体系统，加载液体系统右侧设有出液管，出液管下部设有出液系统，加载液体系统内部安装有活塞，活塞左侧设有活塞连杆。产品放置系统下部左右两侧均安装有旋转支撑机构。推杆上部左侧安装有旋转支撑机构座，旋转系统穿过旋转支撑机构座安装。左支撑机构上部右侧设有支撑连接机构，支撑连接机构上部安装有套筒，出液管穿过套筒安装。
该系统在具体实施时，工作人员将机械产品放置在产品放置系统上，利用固定螺杆对机械产品进行固定。工作人员利用百分表对机械产品侧面的平整度进行测量。在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动右支撑机构上下移动，将磨削机构调节到合适的高度。在上动力系统的作用下，主动飞轮利用动力传输机构带动从动飞轮转动，从动飞轮再利用旋转系统带动磨削机构转动，对机械产品上表面进行磨削。工作人员利用推杆带动磨削机构左右移动，使磨削机构能更好地对机械产品进行磨削。利用活塞连杆将活塞向右推，活塞对加载液体系统内存放的磨削液进行挤压，使磨削液从出液管进入出液系统。磨削液从出液系统流出，落在下方的机械产品上。利用磨削液带走机械产品和磨削机构上的热量，避免机械产品受热变形，保证磨削后的表面质量。在下动力系统的作用下，下动力系统轴带动产品放置系统转动，从而带动机械产品转动，可以方便地将需要加工的部分转动到磨削机构下方。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。