汽车生产制造产品加工系统的制作方法

文档序号:11060265阅读:566来源:国知局

本发明涉及一种汽车生产制造产品加工系统,属于汽车机械技术领域。



背景技术:

目前,在汽车生产制造或者修理中,经常需要对汽车生产制造产品进行打磨加工。在加工时,需对机械零件进行全方位打磨加工。普通的打磨系统,一般只有一个打磨加工系统,在操作时过于繁琐和耗时。另一方面,在对机械零件侧面打磨加工时,由于待加工零件高度不一,应对侧面打磨高度调节,以便全面对待加工零件打磨加工。为此,需予以改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车生产制造产品加工系统,以便更好地针对汽车生产制造产品进行磨削加工处理,改善汽车生产制造产品使用效果。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种汽车生产制造产品加工系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部设有承载架,承载架左右侧下部分别安装左固定套筒和右固定套筒;底部支撑系统内部安装有旋转动力系统,旋转动力系统上部设有第一动力系统轴,第一动力系统轴上部设有旋转台,旋转台下部左右两侧分别安装有左旋转支撑机构与右旋转支撑机构,左旋转支撑机构与右旋转支撑机构下部分别设有左承载机构和右承载机构,左承载机构和右承载机构下部均与底部支撑系统上部固定连接;旋转台上部放置有待加工零件;底部支撑系统上部左右两侧分别安装有左自由升降系统和右自由升降系统,左自由升降系统和右自由升降系统上部分别设有左自动伸缩机构和右自动伸缩机构,左自动伸缩机构和右自动伸缩机构上部分别设有左打磨承载系统和右打磨承载系统,左打磨承载系统和右打磨承载系统外侧分别安装有多个左下打磨旋转机构和右下打磨旋转机构,左下打磨旋转机构和右下打磨旋转机构安装在待加工零件左右两侧;承载架上部安装有上自由升降系统,上自由升降系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有挤压旋转机构,挤压旋转机构安装在待加工零件上部;待加工零件上部左右两侧分别安装有左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构,左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构上部分别安装有左上打磨动力系统和右上打磨动力系统,左上打磨动力系统和右上打磨动力系统上分别安装有左传动皮带和右传动皮带,左传动皮带和右传动皮带下部分别与左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构连接;左上打磨动力系统左侧和右上打磨动力系统右侧分别安装有左连接座和右连接座,左连接座和右连接座侧面分别设有左上推杆和右上推杆,左上推杆和右上推杆分别穿过承载架左右侧安装。

进一步地,左固定套筒和右固定套筒中分别安装有左推杆和右推杆,左推杆右侧和右推杆左侧分别与左自由升降系统和右自由升降系统侧面连接。

该系统中,只需将待加工零件放在旋转台上,启动自由升降系统,自动伸缩机构推动挤压棍轮向下移动固定待加工零件,防止待加工零件在加工时上下移动。启动旋转动力系统,第一动力系统轴带动旋转台转动,使待加工零件旋转;同时启动左自由升降系统和右自由升降系统,左自动伸缩机构和右自动伸缩机构推动左打磨承载系统和右打磨承载系统上下移动,推动左下推杆和右下推杆,使左打磨承载系统向右和右打磨承载系统向左移动,待加工零件旋转时,左下打磨旋转机构和右下打磨旋转机构对待加工零件侧面进行打磨。关闭旋转动力系统,启动左上打磨动力系统和右上打磨动力系统,通过左传动皮带和右传动皮带带动左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构转动,推动左上推杆使左上打磨旋转机构向右移动,推动右上推杆使得右上打磨旋转机构向左移动,从而对待加工件零件上表面进行打磨加工。

该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对汽车生产制造产品进行加工处理,改善汽车机械领域加工处理效果,提高磨削处理效率,降低劳动强度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明中的汽车生产制造产品加工系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部设有承载架,承载架左右侧下部分别安装左固定套筒和右固定套筒;底部支撑系统内部安装有旋转动力系统,旋转动力系统上部设有第一动力系统轴,第一动力系统轴上部设有旋转台,旋转台下部左右两侧分别安装有左旋转支撑机构与右旋转支撑机构,左旋转支撑机构与右旋转支撑机构下部分别设有左承载机构和右承载机构,左承载机构和右承载机构下部均与底部支撑系统上部固定连接;旋转台上部放置有待加工零件;底部支撑系统上部左右两侧分别安装有左自由升降系统和右自由升降系统,左自由升降系统和右自由升降系统上部分别设有左自动伸缩机构和右自动伸缩机构,左自动伸缩机构和右自动伸缩机构上部分别设有左打磨承载系统和右打磨承载系统,左打磨承载系统和右打磨承载系统外侧分别安装有多个左下打磨旋转机构和右下打磨旋转机构,左下打磨旋转机构和右下打磨旋转机构安装在待加工零件左右两侧;承载架上部安装有上自由升降系统,上自由升降系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有挤压旋转机构,挤压旋转机构安装在待加工零件上部;待加工零件上部左右两侧分别安装有左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构,左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构上部分别安装有左上打磨动力系统和右上打磨动力系统,左上打磨动力系统和右上打磨动力系统上分别安装有左传动皮带和右传动皮带,左传动皮带和右传动皮带下部分别与左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构连接;左上打磨动力系统左侧和右上打磨动力系统右侧分别安装有左连接座和右连接座,左连接座和右连接座侧面分别设有左上推杆和右上推杆,左上推杆和右上推杆分别穿过承载架左右侧安装。左固定套筒和右固定套筒中分别安装有左推杆和右推杆,左推杆右侧和右推杆左侧分别与左自由升降系统和右自由升降系统侧面连接。

该系统再使用时,只需将待加工零件放在旋转台上,启动自由升降系统,自动伸缩机构推动挤压棍轮向下移动固定待加工零件,防止待加工零件在加工时上下移动。启动旋转动力系统,第一动力系统轴带动旋转台转动,使待加工零件旋转;同时启动左自由升降系统和右自由升降系统,左自动伸缩机构和右自动伸缩机构推动左打磨承载系统和右打磨承载系统上下移动,推动左下推杆和右下推杆,使左打磨承载系统向右和右打磨承载系统向左移动,待加工零件旋转时,左下打磨旋转机构和右下打磨旋转机构对待加工零件侧面进行打磨。关闭旋转动力系统,启动左上打磨动力系统和右上打磨动力系统,通过左传动皮带和右传动皮带带动左上打磨旋转机构和右上打磨旋转机构转动,推动左上推杆使左上打磨旋转机构向右移动,推动右上推杆使得右上打磨旋转机构向左移动,从而对待加工件零件上表面进行打磨加工。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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