一种不锈钢钝化工艺的制作方法

文档序号:11147145阅读:2629来源:国知局

本发明涉及一种用于不锈钢的表面处理工艺,具体说是一种不锈钢钝化工艺。



背景技术:

不锈钢产品经过机械加工等工序后,表面会产生大量的划痕、抛光痕等,且表面存在大量的油污、铁锈、打磨粉尘等,现有技术的不锈钢工件在进行表面处理时,工件表面的划痕、抛光痕等去除能力差,工件表面抗手指纹性能较差,且表面耐腐蚀性差,工件表面质量差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种不锈钢钝化工艺,可以提高工件光泽度、去除工件表面的划痕、抛光痕,提高抗腐蚀能力。

本发明的技术方案是,按以下工艺步骤进行不锈钢表面处理:

1)脱脂:将不锈钢工件浸渍在40-60℃的碱性脱脂溶液中10-30分钟;

2)去离子水洗:将工件在去离子水中浸泡3-5分钟;

3)喷砂:将不锈钢工件表面进行喷砂处理,使处理后的不锈钢工件表面粗糙度Ra达到3.2;

4)去离子水洗:将工件在去离子水中浸泡3-5分钟;

5)钝化:调整钝化液的PH值至3-4,将工件在常温下浸泡在钝化液中,浸泡时间为15-25分钟;

6)去离子水洗:将工件在去离子水中浸泡3-5分钟,将工件表面的钝化液清洗干净;

7)干燥:将去离子水加热到80℃以上,把钝化后的工件放入,浸泡6-8分钟后取出,晾干即可。

优先的,步骤1)中,所述的脱脂液为含有3.5wt%-5wt%的氢氧化钠、碳酸钠的碱性脱脂溶液。

优先的,步骤3)中,所述的喷砂为60#玻璃砂,在喷射气压为7.5GK下喷射到工件表面。

优先的,步骤5)中,所述的钝化液为含有350-500g/l,重络酸钠20-30g/l的溶液。

本发明的有益效果是,经过本发明专利的不锈钢钝化工艺,去除了不锈钢工件表面的划痕、抛光痕,确保不锈钢工件的装饰性,提高了不锈钢工件的耐腐蚀性,解决了不锈钢表面抗手指纹污染差的问题。

具体实施方式

本发明按照以下工艺步骤进行:

1)脱脂:将不锈钢工件浸渍在50℃的碱性脱脂溶液中120分钟;

2)去离子水洗:将工件在去离子水中浸泡5分钟;

3)喷砂:将不锈钢工件表面进行喷砂处理,使处理后的不锈钢工件表面粗糙度Ra达到3.2;

4)去离子水洗:将工件在去离子水中浸泡5分钟;

5)钝化:调整钝化液的PH值至3-4,将工件在常温下浸泡在钝化液中,浸泡时间为20分钟;

6)去离子水洗:将工件在去离子水中浸泡5分钟,将工件表面的钝化液清洗干净;

7)干燥:将去离子水加热到80℃以上,把钝化后的工件放入,浸泡8分钟后取出,晾干即可。

本发明通过以上工艺操作,提高了不锈钢工件的耐腐蚀性,解决了不锈钢表面抗手指纹污染差的问题。

所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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