一种机械加工磨床的制作方法

本发明涉及一种加工设备，具体涉及一种机械加工磨床，属于磨床领域。

背景技术：

目前，市场上有各种各样的加工设备，生产出来的加工设备也是多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号：201020524986.X的中国专利文献报道了一种加工设备，具体内容为：本发明涉及一种机械加工磨床，具体的说，涉及一种磨床。本发明主要解决了传统磨床在加工时，由于人工操作精度较低，劳动强度大和生产效率低的问题；本发明包括床身、工作台、立柱和磨头机构，立柱上设有垂直进给结构，垂直进给机构与磨头机构连接，立柱一侧设置有PLC，垂直进给机构的控制端与PLC连接且工作台上设有电磁吸盘。本发明通过PLC控制，整个加工过程无需人工，提高了生产效率和生产质量，同时降低了生产成本。但是上述专利的结构复杂，导致生产成本过高，不能够增大高度调整范围，整体设计不合理，没有排屑系统，工作效率低，并且安全性能低，不适合应用推广。综上所述，所以我设计了一种机械加工磨床。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械加工磨床，不但设计合理，生产成本低，设计个性化，通过设置垂直进给机构可以无需人工控制，达到进给精度高的要求，加工精度高，且减少人工劳动强度，提高生产效率，从而提高了工作效率，具有排屑功能，并且安全稳定,使用寿命长，适合推广使用，可以有效解决背景 技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种机械加工磨床，包括床身、工作台、电磁吸盘、磨头装置、立体柱、垂直进给机构、PLC、电动机和输送链,所述床身内设置有电动机和输送链，所述输送链的上端设置有工作台，所述工作台的顶部设置有电磁吸盘且相互固定连接，所述电磁吸盘的上端安装有磨头装置。

作为本发明的进一步优化方案，所述磨头装置固定安装在立体柱上，所述立体柱内设置有PLC。

作为本发明的进一步优化方案，所述PLC的上端设置有垂直进给机构，所述垂直进给机构与磨头装置的上端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述垂直进给机构安装在立体柱顶部。

本发明所达到的有益效果是：一种机械加工磨床，设计合理，生产成本低，设计个性化，通过设置垂直进给机构可以无需人工控制，达到进给精度高的要求，加工精度高，且减少人工劳动强度，提高生产效率，从而提高了工作效率，具有排屑功能，并且安全稳定,使用寿命长，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明主要结构示意图。

图中标号：1、床身，2、工作台，3、电磁吸盘，4、磨头装置，5、立体柱，6、垂直进给机构，7、PLC，8、电动机，9、输送链。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：请参阅图1，本发明一种机械加工磨床，包括床身1、工作台2、电磁吸盘3、磨头装置4、立体柱5、垂直进给机构6、PLC7、电动机8和输送链9,所述床身1内设置有电动机8和输送链9，所述输送链9的上端设置有工作台2，所述工作台2的顶部设置有电磁吸盘3且相互固定连接，所述电磁吸盘3的上端安装有磨头装置4。

所述磨头装置4固定安装在立体柱5上，所述立体柱5内设置有PLC7。所述PLC7的上端设置有垂直进给机构6，所述垂直进给机构6与磨头装置4的上端连接，所述垂直进给机构6安装在立体柱5顶部。

工作原理：本发明设计合理，生产成本低，设计个性化，通过设置垂直进给机构可以无需人工控制，达到进给精度高的要求，加工精度高，且减少人工劳动强度，提高生产效率，从而提高了工作效率，具有排屑功能，并且安全稳定,使用寿命长，适合推广使用。

需要说明的是，本发明为一种机械加工磨床，输送链上的铁是热的，不能碰触。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。