本发明涉及一种发黑剂，尤其涉及一种余热发黑剂。
背景技术：
发黑工艺是指通过物理或化学的方法，在金属工件表面形成致密的黑色保护膜层，从而增强工件的防锈能力，同时美化工件的外观。根据成膜原理的不同，发黑工艺可以分为氧化发黑、常温发黑、磷化发黑与余热发黑。
余热发黑是利用工件在热处理或其他加工过程中的余热，使钢铁工件在与发黑液接触的瞬间，在表面形成一层结合牢固、不易脱落的黑色高分子树脂膜层。该工艺简单易操作，不要求工件发黑前彻底除油除锈，生产效率高，适合流水线生产，槽液老化周期长，膜层附着力强、颜色均匀。中国专利CN100425732C公开了一种利用工件淬火或回火后的余温使用热塑性树脂与无机色浆在工件表面发给的方法。但是该方法制备的发黑膜层主要起到着色作用，耐盐雾时间不超过12小时，无法满足工件的室外长期防腐要求。因此一种能在工件表面形成致密的发黑膜层，从而提高工件耐腐蚀性能的余热发黑剂的开发很有必要。
技术实现要素：
发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种余热发黑剂，该发黑剂利用工件余热，能够在金属工件表面形成致密的双层发黑膜层，由于该双层发黑膜层本身具有高的耐腐蚀性能，从而大大提高了工件的耐腐蚀性能。
发明内容：为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种余热发黑剂，由如下质量份数的组分混合搅拌而成：25份硝酸锆、15份亚铁氰化钾、5份乙二胺四乙酸、3份聚天冬氨酸、3份羟甲基纤维素、10份高级醇、30份苯乙烯-马来酸酐共聚物、15份氧化铁黑和70份水。
有益效果：相比于现有的余热发黑剂，本发明发黑剂能在工件表面形成致密的双层发黑膜，由于该双层发黑膜本身具有高的耐腐蚀性能，从而大大提高了工件的耐腐蚀性能；另外本发明发黑剂中所使用的无机成分和有机成分均不会对环境造成污染；最后本发明的发黑剂可广泛应用于各种规格的紧固件、链片、弹簧、锯条以及各类机械和汽车零部件的发黑处理，特别对于热处理连续化生产工艺，工件经回火炉后由网带直接带入发黑槽中进行发黑处理，并由网带从发黑槽中带出，从而提高了整个生产过程的生产效率，本发明发黑剂的制备方法工艺简单，能耗低、成本低。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1：
一种余热发黑剂，由如下质量份数的组分混合搅拌而成：25份硝酸锆、15份亚铁氰化钾、5份乙二胺四乙酸、3份聚天冬氨酸、3份羟甲基纤维素、10份高级醇、30份苯乙烯-马来酸酐共聚物、15份氧化铁黑和70份水。