本发明涉及铸造领域，尤其是一种铸件模具。
背景技术：
铸件热节是由于铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域，在凝固后产生热应力，造成铸件变形，裂纹，意见铸件会出现疏松、冷隔、气孔等缺陷，是铸造工艺中的常见问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中铸件模具容易造成铸件热节的不足，提供一种铸件模具。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案为：一种铸件模具，包括上型箱、下型箱、型砂、型砂内部的型腔和连通型腔与外界的流道，所述的型腔内设置有贯通型腔的石墨棒。
作为优选，所述的石墨棒两端设置在上型箱和下型箱之间形成的分型面上。
作为优选，所述的石墨棒一端设置在流道与型腔的连通处，这样在熔液流入型腔时即受到石墨棒的作用，能够进一步减少铸件热节。
作为优选，所述的石墨棒为具有若干凸台的异形石墨棒，异形石墨棒比表面积大，有效提高激冷作用。
本发明中在型腔内设置石墨棒，由于石墨棒既具有刚性又具有激冷作用，能够有效消除铸造热节，避免了铸件报废的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种铸件模具，包括上型箱1、下型箱2、型砂3，型砂3内部的型腔4和连通型腔4与外界的流道5，所述的型腔4内设置有贯通型腔4的石墨棒7。所述的石墨棒7两端设置在上型箱1和下型箱2之间形成的分型面6上，且一端设置在流道5与型腔4的连通处。具体地，所述的石墨棒7为具有若干凸台的异形石墨棒。
由于石墨棒7既具有刚性又具有激冷作用，能够有效消除铸造热节，避免了铸件报废的情况。