安全环保的切割机五金配件的制作方法

【技术领域】

本发明涉及机加工机械技术领域，特别是切割机五金配件的技术领域。

背景技术：

在机加工行业中，砂轮切割使用频率高，不论是切割钢筋、钢管、木方等都会用到，随着砂轮切割机使用的越多暴漏出来的弊端也就越多，在材料的切割过程中，会产生大量的切割粉尘，这些粉尘到处飞散，不但影响室内的工作环境，还会对人体健康产生潜在的威胁，如果缺乏有效的防护罩，高速旋转的砂轮片也存在安全隐患，因此在保证了砂轮机基本的切割功能后，其清洁性和安全性成为我们关注的问题，因为这不仅可能会对使用时所处环境造成污染，还可能会对使用者的健康和人身安全等造成潜在威胁。

砂轮切割机的砂轮上方自带的防护罩只能防护前端和上方而无法防护后方，而且切割金属时产生的火花又容易造成火灾事故，另外，目前市场上使用的砂轮罩采用的是光套连接，即主体的连接部分是光滑的轴与防护罩通过套用螺栓连接，通过壳体外弧面与砂轮罩壳内弧面之间的摩擦力起紧固作用，这种连接方式最大的缺陷是很容易松动，再加之使用工人的素质差异和工况恶劣，很容易造成砂轮罩的脱落，从而对操作人员造成极大伤害，因此针对此类问题设计改进砂轮切割机防护罩。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种切割机五金配件，简单实用，能减少漏风和粉尘，具有很好的防护功能，解决了现有技术中的砂轮罩与壳体之间的安全连接问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种切割机五金配件，包括砂轮罩、挡板罩和锁紧圈，所述砂轮罩为半圆形罩体，砂轮罩与挡板罩连接安装，挡板罩的位置可调节；所述锁紧圈与砂轮罩配合安装，锁紧圈上设有定位凸条，砂轮罩外表面开有凹槽，定位凸条嵌入凹槽内；所述锁紧圈为环形圈，锁紧圈设有开口，开口处开有螺栓孔，锁紧圈内壁还设有若干个突起。

作为优选，所述挡板罩的尺寸比砂轮罩的尺寸大，挡板罩可套在砂轮罩外部，挡板罩可与砂轮罩相配合移动。

作为优选，所述螺栓孔分别设在锁紧圈开口两端，螺栓孔的数量为两端各一个。

作为优选，所述锁紧圈可与切割机上的法兰盘固定连接，所述突起分布在砂轮罩的对侧，突起的数量为至少5个，突起可嵌入法拉盘槽壁中。

作为优选，所述砂轮罩内开有导流槽。

本发明的有益效果：本发明通过调节挡板罩的位置来实现控制罩口开合角度，减少漏风和粉尘，砂轮罩内的导流槽可将粉尘导向，便于集中处理；通过定位凸条与凹槽配合固定，使锁紧圈与砂轮罩紧密连接，不易松动，比通过锁紧圈内弧面与砂轮罩壳外弧面之间的摩擦力起紧固作用要牢固；锁紧圈上的突起结构嵌入法拉盘槽壁中，增加了锁紧圈与法兰盘之间的摩擦力，防止打滑现象，使整个砂轮罩的固定更加安全可靠，保证操作切割机的安全性。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种切割机五金配件的主视示意图；

图2是本发明一种切割机五金配件的左视示意图。

图中：1-砂轮罩、2-挡板罩、3-锁紧圈、31-突起、4-螺栓孔、5-定位凸条、6-凹槽、7-导流槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明，包括砂轮罩1、挡板罩2和锁紧圈3，所述砂轮罩1为半圆形罩体，砂轮罩1与挡板罩2连接安装，挡板罩2的位置可调节；所述锁紧圈3与砂轮罩1配合安装，锁紧圈3上设有定位凸条5，砂轮罩1外表面开有凹槽6，定位凸条5嵌入凹槽6内；所述锁紧圈3为环形圈，锁紧圈3设有开口，开口处开有螺栓孔4，锁紧圈3内壁还设有若干个突起31。所述挡板罩2的尺寸比砂轮罩1的尺寸大，挡板罩2可套在砂轮罩1外部，挡板罩2可与砂轮罩1相配合移动。所述螺栓孔4分别设在锁紧圈3开口两端，螺栓孔4的数量为两端各一个。所述锁紧圈3可与切割机上的法兰盘固定连接，所述突起31分布在砂轮罩1的对侧，突起31的数量为至少5个，突起31可嵌入法拉盘槽壁中。所述砂轮罩1内开有导流槽7。

本发明工作过程：

本发明一种切割机五金配件在工作过程中，砂轮罩1内安装砂轮，砂轮罩1上连接挡板罩2，砂轮罩1外安装锁紧圈3，通过锁紧圈3上定位凸条5与砂轮罩1上的凹槽6配合固定，锁紧圈3套在法兰盘上，用螺栓插入两个螺栓孔4拧紧，锁紧圈3内壁的突起31结构嵌入法拉盘槽壁中。

本发明可通过调节挡板罩2的位置来实现控制罩口开合角度，减少漏风和粉尘，砂轮罩1内的导流槽7可将粉尘导向，便于集中处理；通过定位凸条5与凹槽6配合安装，使锁紧圈3与砂轮罩1紧密连接，不易松动，比通过锁紧圈3内弧面与砂轮罩1壳外弧面之间的摩擦力起紧固作用要牢固；锁紧圈3上的突起31结构嵌入法拉盘槽壁中，增加了锁紧圈3与法兰盘之间的摩擦力，防止打滑，使整个砂轮罩1的固定更加安全可靠，保证操作切割机的安全性。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。