1.一种热扩散覆层处理工艺，用于对金属零件表面进行处理，其特征在于，所述热扩散覆层处理工艺包括：
a.对所述金属零件进行盐浴并淬火；
b.对淬火后的金属零件进行低温回火；
c.对低温回火后的金属零件根据其尺寸变化再进行高温回火，使金属零件中的奥氏体转变成马氏体。
2.如权利要求1所述的热扩散覆层处理工艺，其特征在于，所述金属零件在进行盐浴之前先进行热处理，所述热处理的步骤包括高温淬火和二次高温回火。
3.如权利要求1所述的热扩散覆层处理工艺，其特征在于，所述低温回火的温度是150℃至250℃，时间是2至4小时；高温回火的温度是450℃至550℃，时间是1至3小时。
4.如权利要求1所述的热扩散覆层处理工艺，其特征在于，所述淬火为空冷淬火。
5.一种模具制造方法，其特征在于，所述模具制造方法包括用于对所述模具表面进行处理的热扩散覆层处理工艺，所述热扩散覆层处理工艺包括：
a.对模具进行盐浴并淬火；
b.对淬火后的模具进行低温回火；
c.对低温回火后的模具根据其尺寸变化再进行高温回火，使模具中的奥氏体转变成马氏体。
6.如权利要求5所述的模具制造方法，其特征在于，所述模具在进行盐浴之前先进行热处理，所述热处理的步骤包括高温淬火和二次高温回火。
7.如权利要求5所述的模具制造方法，其特征在于，所述低温回火的温度是150℃至250℃，时间是2至4小时；高温回火的温度是450℃至550℃，时间是1至3小时。
8.如权利要求5所述的模具制造方法，其特征在于，所述模具的成分中C含量为0.8％至1.5％，Cr含量为7.5％至13％，Mn含量为0.5％至1.5％，Si含量为0.4％至1.0％，Mo含量为0.5％至2.0％，V含量为0.5％至1.5％，S、P含量分别小于0.02％。
9.如权利要求6所述的模具制造方法，其特征在于，在进行所述热处理之后，进行盐浴之前，所述的模具制造方法还依次包括模具精加工和抛光的步骤。
10.如权利要求5所述的模具制造方法，其特征在于，在进行高温回火之后，所述的模具制造方法还包括抛光的步骤。