本发明涉及镀膜领域，尤其是指用于塑料类或尼龙类制品镀膜的方法。
背景技术：
塑料类，尼龙类制品由于其不导电，目前除了ABS材质，无法用水镀方法镀金属层或非金属层，但ABS材质水镀也很困难，且水镀污染大，其也达不到需要的多种色泽外观，耐磨度也较低，同时，对于人体出汗所导致的盐汗浸透，一般的水镀容易腐蚀。因此行业中，尤其是眼镜类的产品，如眼镜框架及其零配件亟待在制品上镀上具有金属或非金属镀层，并具有外观色泽多样化，能耐磨，耐弯曲，耐腐蚀，有金属质感和装饰性极强的表面处理手段。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种可稳定镀膜于塑料类或尼龙类材质的产品上的方法。
通过以下技术方案实现上述目的：
一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法，其包括如下步骤：
A.准备产品，该产品为塑料或尼龙产品，对产品分别进行超声波脱脂清洗、超声波除油清洗和超声波纯水清洗；
B.对清洗后的产品进行烘干，并放入真空机内镀膜；
C.真空机内抽真空，使用直流磁控溅射或中频磁控溅射或多弧磁控溅射进行轰击清洗；
D.更换为镀层真空气体，使用靶材对产品进行靶溅射形成镀层。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，所述步骤B还包括步骤B1.对烘干后的产品做一次喷涂油漆，增加底材饱满度。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤C还包括步骤C1.注入惰性气体，调整真空机内部真空度。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤D的镀层真空气体根据镀层工艺的变化使用氮气或乙炔或氧气或氩气等不同的气体。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤D的靶材使用钛靶、铬靶、锆靶、不锈钢靶、镍靶、铝靶、钛铝靶、钛铝钒靶或铜靶的其中之一，或混合的靶材材质。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，所述惰性气体采用氩气注入，保持真空机内大气压强为8.0×10-3PA。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤D中，所述靶溅射进行5-10分钟，完成镀层。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，还包括步骤E.在镀层上二次喷上油漆，提高色泽，增加颜色多样化。
本发明的有益效果是：增加超声波清洗，在产品镀膜前，可在多个角度上达到均衡接触，提高清洗精度；再通过多种磁控溅射进行轰击清洗，可在镀膜前，对产品表面进行有效清洁，使其更有效地适合于镀膜层结合力；在镀膜环境中，保持注入惰性气体控制真空度，同时注入各镀层所需的气体，其相对于水镀膜而言镀膜层更耐腐蚀，耐弯曲，具有良好的装饰性。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下对本发明进行进一步说明：一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法，其包括如下步骤：
A.准备产品，该产品为塑料或尼龙产品，对产品分别进行超声波脱脂清洗、超声波除油清洗和超声波纯水清洗；
B.对清洗后的产品进行烘干，并放入真空机内镀膜；
C.真空机内抽真空，使用直流磁控溅射或中频磁控溅射或多弧磁控溅射进行轰击清洗；
D.更换为镀层真空气体，使用靶材对产品进行靶溅射形成镀层。
步骤A先对产品进行底材的清洗，使框架在镀膜前去除油脂，其中，由于产品结构部分不规则，采用超声波方式清洗可以在多方位与框架凹陷处有效接触，提高清洗精度。而步骤C中，使用直流磁控溅射、中频磁控溅射或多弧磁控溅射等多种磁控溅射进行轰击清洗，可在镀膜前，对产品表面进行有效清洁，使其更有效地适合于镀膜层结合力。
针对产品的材质，本发明的镀膜主要面向PPSU、PES、PEI、尼龙PA12、PC以及ABS。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，所述步骤B还包括步骤B1.对烘干后的产品做一次喷涂油漆，增加底材饱满度。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤C还包括步骤C1.注入惰性气体，调整真空机内部真空度。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的更进一步描述，所述惰性气体采用氩气注入，通过保持真空机内大气压强为8.0×10-3PA，可调整真空机内部至需要的真空度。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤D的镀层真空气体根据镀层工艺的变化使用氮气或乙炔或氧气或氩气等不同的气体。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤D的靶材使用钛靶、铬靶、锆靶、不锈钢靶、镍靶、铝靶、钛铝靶、钛铝钒靶或铜靶的其中之一，或混合的靶材材质。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，步骤D中，所述靶溅射进行5-10分钟，使其在产品表面均匀化镀膜层，完成镀层。
作为对上述一种基于塑料类或尼龙类制品的产品镀膜方法的进一步描述，还包括步骤E.在镀层上二次喷上油漆，提高色泽，增加颜色多样化。其中，可通过喷上透明油漆或任意颜色的油漆，或者双色间色等方式，使产品具有多样色泽。
其中，所述的产品优选为眼镜框架及其零配件。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。