酸洗装置的制作方法

本发明具体涉及一种酸洗装置。

背景技术：

在制造金属件的企业中，金属件经常需要酸洗除污，除污是一个反应过程，需要一定的时间，不然会浪费酸液，清洗过后酸液回收和处理也比较麻烦，造成了成本的间接提高。

技术实现要素：

针对现有问题，本发明公开了一种酸洗装置，能够提高酸洗效率，同时可以对酸洗后的金属件二次酸洗或冲刷，保证了酸液的利用率，且容易回收，降低了生产成本。

本发明的技术方案如下：

一种酸洗装置，包括一上方设一端盖的装置本体，该本体内部空间包括冲洗区、酸洗区和中和区三个区域；所述酸洗区的形状由上部的一大圆柱体和下部的一小圆柱体形成；所述中和区位于所述本体内部空间下部；所述酸洗区内设有一滤板，该滤板斜向设于所述酸洗区上部。

优选的，所述滤板上表面设有一个或多个凹槽，所述凹槽内排列有一个或多个通孔。

优选的，所述冲洗区一侧设有一进液口，另一侧设有一出液口，所述出液口依次连接一电机和一输送管一端，所述输送管另一端安装有一喷头并同时与该喷头置于所述酸洗区内。

本发明公开了一种酸洗装置，够提高酸洗效率，同时可以对酸洗后的金属件二次酸洗或冲刷，保证了酸液的利用率，且容易回收，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明所提供的酸洗装置的剖视图；

图2为图1中滤板的主视图；

图3为图2的俯视图。

图中数字表示：

1、冲洗区 2、酸洗区 3、中和区 4、滤板 5、凹槽 6、通孔

7、进液口 8、出液口 9、电机 10、输送管 11、喷头 12、端盖

13、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1至3所示，一种酸洗装置，包括一上方设一端盖12的装置本体，该本体内部空间包括冲洗区1、酸洗区2和中和区3三个区域；所述酸洗区2的形状由上部的一大圆柱体和下部的一小圆柱体形成；所述中和区3位于所述本体内部空间下部；所述酸洗区2内设有一滤板4，该滤板4斜向设于所述酸洗区2上部。

所述滤板4上表面设有2个凹槽5，所述凹槽5内排列有一个或多个通孔6。

所述冲洗区1一侧设有一进液口7，另一侧设有一出液口8，所述出液口8依次连接一电机9和一输送管10一端，所述输送管10另一端安装有一喷头11并同时与该喷头11置于所述酸洗区2内。

具体实施时，酸洗区2内放置金属件，冲洗区1内放置酸液，通过电机9将酸液抽至酸洗区2，通过喷头11将酸液喷出，由于滤板4的作用，酸液先喷至滤板4上，然后顺着凹槽5流淌，通过通孔6规律的滴加至金属件上，增加了反应时间，酸液反应完毕后收纳至酸洗区2的下部，酸洗区2和中和区3通过阀门13连接，酸液进入中和区3被中和回收。酸洗完毕后一般需要水洗，通过进液口7将水置于冲洗区1内，通过电机9将水自冲洗区1输送至酸洗区2进行冲洗。冲洗区1内可以放置酸液也可以放置水，根据需要进行冲洗或酸洗即可，使用更加方便和简单。

本发明公开了一种酸洗装置，够提高酸洗效率，同时可以对酸洗后的金属件二次酸洗或冲刷，保证了酸液的利用率，且容易回收，降低了生产成本。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。