本发明涉及线材加工领域，具体涉及一种铝镁合金屏蔽线。
背景技术：
铝镁合金线广泛用于电子通信、仪器仪表及自动化装置等防干扰线路的屏蔽线，为了提高铝镁合金线的各种性能，往往向其中加入不同的合金元素。如：日本专利JPS62170448A公开了一种超细铝合金线，合金元素中镁含量0.5～4wt％，锰元素含量为0.002～0.2wt％，余量为铝及不可避免杂质，各种杂质含量控制在0.001wt％以内。专利申请中国CN1949401A公开了一种铝镁锰合金屏蔽线，其组成及质量百分比为：锰0.06％～0.15％，镁2.85％～2.94％，其余为铝。上述专利文献中，通过加入锰元素以提高合金线的强度。
中国专利CN102456442A公开了一种导电率为57％的中强度铝合金线的制造方法，该合金线中，硅控制在0.45～0.60％重量，镁控制在0.40～0.55％重量，铜控制在0.020～0.040％重量。
上述铝镁合金线中，加入锰会使电导率和韧性降低；加入硅元素会降低合金强度和延伸率，使合金线变脆。
技术实现要素：
本发明针对现有铝镁合金屏蔽线强度、延伸率等方面的不足，提供一种铝镁合金屏蔽线，在保持合金屏蔽线电导率的情况下提高铝镁合金线的强度和延伸率。
本发明采取以下技术方案实现上述目的：
一种铝镁合金屏蔽线，其特征在于，合金元素的质量百分比为：Mg2.1～3.0％，Zn0.5～1.5％，Er0.1～0.8％，余量为Al及不可避免杂质；其制备方法为：配料→熔炼→除气除杂→挤压出初级线材→热处理→粗拉拔与热处理→中间拉拔与热处理→细拉拔与最终热处理。锌元素加入到铝镁合金中，与镁协同具有很好的强化作用，且能抵消镁元素对铸造性带来的下降；稀土铒元素的加入能够显著的细化晶粒，提高屏蔽线材的强度和韧性。
进一步的，挤压出初级线材的直径为4～10mm，初级线材直径选为4～10mm时，不需要经过轧制，可以直接拉拔；同时，方便线材的挤出。
优选地，铝镁合金屏蔽线中，铒元素的质量百分比为0.3～0.5％。铒元素添加过多时会增加生产成本，过少时，强化效果不明显。
本发明的有益效果是：
锌与镁同时加入具有强化作用，且能抵消镁元素对铸造性带来的下降；稀土铒元素的加入能够显著的细化晶粒，提高屏蔽线材的强度和韧性。
具体实施方式
下面结合实施例1-3对本发明进行说明。
实施例1：一种铝镁合金屏蔽线，合金元素的质量百分比为：Mg2.1％，Zn1.5％，Er0.8％，余量为Al及不可避免杂质。其制备方法为：(1)配料：根据合金成分配料；(2)熔炼：将中间合金Al-20％Mg、Al-10％Zn及纯铝加入熔炼炉加热到670℃，待合金全部熔解，加入Al-4％Er，保温1.5h，充分搅拌，撇去浮渣；(3)除气除杂：向铝合金熔体中通入氮气进行除气除杂；(4)挤压初级线材：将净化后的铝合金熔体浇入预热的挤压模，向挤压模中的铝熔体施加压力使铝熔体挤出成型，得到直径为5mm的初级线材；(5)将初级线材在400℃进行退火处理；(6)拉拔与热处理：将退火后的初级线材经过5mm-3mm-1mm-0.5mm-0.25mm的4个道次拉拔与分别热处理，中间热处理温度为300℃，得到0.5mm的合金屏蔽线，最终热处理温度为200℃。所得Al-Mg-Zn-Er合金屏蔽线抗拉强度为280Mpa，延伸率为12.7％。
实施例2：一种铝镁合金屏蔽线，合金元素的质量百分比为：Mg2.5％，Zn1.0％，Er0.5％，余量为Al及不可避免杂质。其制备方法为：(1)配料：根据合金成分配料；(2)熔炼：将中间合金Al-20％Mg、Al-10％Zn及纯铝加入熔炼炉加热到670℃，待合金全部熔解，加入Al-4％Er，保温1.5h，充分搅拌，撇去浮渣；(3)除气除杂：向铝合金熔体中通入氮气进行除气除杂；(4)挤压初级线材：将净化后的铝合金熔体浇入预热的挤压模，向挤压模中的铝熔体施加压力使铝熔体挤出成型，得到直径为5mm的初级线材；(5)将初级线材在400℃进行退火处理；(6)拉拔与热处理：将退火后的初级线材经过5mm-3mm-1mm-0.5mm-0.25mm的4个道次拉拔与分别热处理，中间热处理温度为300℃，得到0.5mm的合金屏蔽线，最终热处理温度为200℃。所得Al-Mg-Zn-Er合金屏蔽线抗拉强度为295Mpa，延伸率为13.3％。
实施例3：一种铝镁合金屏蔽线，合金元素的质量百分比为：Mg3.0％，Zn1.0％，Er0.3％，余量为Al及不可避免杂质。其制备方法为：(1)配料：根据合金成分配料；(2)熔炼：将中间合金Al-20％Mg、Al-10％Zn及纯铝加入熔炼炉加热到670℃，待合金全部熔解，加入Al-4％Er，保温1.5h，充分搅拌，撇去浮渣；(3)除气除杂：向铝合金熔体中通入氮气进行除气除杂；(4)挤压初级线材：将净化后的铝合金熔体浇入预热的挤压模，向挤压模中的铝熔体施加压力使铝熔体挤出成型，得到直径为5mm的初级线材；(5)将初级线材在400℃进行退火处理；(6)拉拔与热处理：将退火后的初级线材经过5mm-3mm-1mm-0.5mm-0.25mm的4个道次拉拔与分别热处理，中间热处理温度为300℃，得到0.5mm的合金屏蔽线，最终热处理温度为200℃。所得Al-Mg-Zn-Er合金屏蔽线抗拉强度为287Mpa，延伸率为13.8％。