一种磨床上用磨削液的过滤装置的制作方法

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种磨床上用磨削液的过滤装置。

背景技术：

在机械加工领域，常常需要利用磨床对待加工的机械工件进行打磨成型。磨床在加工金属物件时，磨床的磨头与被加工物件摩擦，高速旋转，表面产热快、温度高，同时摩擦出的金属屑需要及时冲洗掉，所以在磨床的磨头上喷淋磨削液，磨削液淋过磨头和加工物件摩擦面，达到降温和冲洗金属屑的作用。磨削液从磨头淋下后，成为尾液，尾液中混有金属屑。若将尾液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了磨削液。目前常用的方法是将磨削液通道磁性分离器中，将铁屑吸走，剩下的磨削液继续用于磨床。这种方法常常造成铁屑过滤不充分。常见的方法还有将磨削液通过多层过滤网，最终的磨削液返回磨床继续使用。当过滤网之间的铁屑堆积过多时，需要停止过滤对铁屑进行清除，而且无法保证最终过滤出的磨削液是符合标准的。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种磨床上用磨削液的过滤装置，可在保证过滤充分的情况下进行不间断的过滤，且清除铁屑简单方便。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种磨床上用磨削液的过滤装置，包括:

集屑箱，其两端分别设有过滤液入口和过滤液出口，所述集屑箱底部偏向集屑箱一侧倾斜设置，且集屑箱该侧底端设有循环液入口和循环液出口；

若干过滤网，其竖直设于所述集屑箱内，所述过滤网将集屑箱内部分隔成若干过滤室和一个缓冲室，且所述过滤液出口与循环液出口位于缓冲室中，过滤室均具有一个循环液入口；

循环管路，其包括主管以及分别与主管连通的若干并联的支管，所述主管与循环液出口相连，所述支管与对应过滤室的循环液入口连接，所述主管和支管上均设有阀门，且主管上设有水泵。

进一步的，所述集屑箱内侧壁设有凹槽，过滤网插入凹槽中，且过滤网下端与集屑箱接触的部位设有密封垫。过滤网可拆卸，底部和集屑箱设有的密封垫，方便清洗也保证了过滤的质量。

进一步的，所述过滤网的过滤精度不同，且从过滤液入口一端到过滤液出口一端的过滤精度逐渐增大。带有铁屑的磨削液在经过过滤网的时候，实现从粗过滤到精过滤，使得过滤更充分。

进一步的，所述还包括铁屑出口，所述铁屑出口设于集屑箱底部较低一侧的侧壁上，铁屑出口处设有铁屑出口阀。当铁屑堆积较多时，打开铁屑出口阀便于将铁屑清理出去。由于集屑箱底部是倾斜设置，铁屑会堆积在底部较低处，在较低处开设铁屑出口便于收集和清理铁屑。

相对于现有技术，本发明所述的磨床上用磨削液的过滤装置具有以下优势：

本发明所述的磨床上用磨削液的过滤装置，多个过滤网和循环管路的设置保证了过滤的充分，集屑箱底部倾斜设置有利于铁屑聚集，方便铁屑清洁。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的设有四个过滤网的磨床上用磨削液的过滤装置的俯视图；

图2为本发明实施例所述的设有四个过滤网的磨床上用磨削液的过滤装置的左视图。

附图标记说明：

1-过滤室；2-缓冲室；3-过滤液入口；4-过滤液出口；5-循环液出口；6-循环液入口；7-过滤网；8-凹槽；9-主管；10-支管；11-水泵；12-阀门；13-铁屑出口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种磨床上用磨削液的过滤装置，包括:

集屑箱，其两端分别设有过滤液入口3和过滤液出口4，所述集屑箱底部偏向集屑箱一侧倾斜设置，且集屑箱该侧底端设有循环液入口6和循环液出口5；

若干过滤网7，其竖直设于所述集屑箱内，所述过滤网7将集屑箱内部分隔成若干过滤室1和一个缓冲室2，且所述过滤液出口4与循环液出口5位于缓冲室2中，过滤室1均具有一个循环液入口6；

循环管路，其包括主管9以及分别与主管9连通的若干并联的支管10，所述主管9与循环液出口5相连，所述支管10与对应过滤室1的循环液入口6连接，所述主管9和支管10上均设有阀门12，且主管9上设有水泵11。

上述集屑箱内侧壁设有凹槽8，过滤网7插入凹槽8中，且过滤网7下端与集屑箱接触的部位设有密封垫。

上述过滤网7的过滤精度不同，且从过滤液入口3一端到过滤液出口4一端的过滤精度逐渐增大。

上述还包括铁屑出口13，所述铁屑出口13设于集屑箱底部较低一侧的侧壁上，铁屑出口13处设有铁屑出口阀。

如图1和2所示为设有四个过滤网的磨床上用磨削液的过滤装置，带有铁屑的磨削液从过滤液入口3进入集屑箱，依次经过不同过滤精度的过滤网7，最终到达缓冲室2，经过过滤液出口4再次进入磨床。当缓冲室2中的磨削液不符合标准时，打开与循环液出口相连的主管9上的阀门，水泵11以及与任一过滤室1相连的支管上的阀门，磨削液将通过管道循环回任一过滤室1，进行再次过滤。在过滤过程中，由于集屑箱底部为倾斜设置，过滤下的铁屑大多堆积在每个过滤室1较低的位置处。当停止过滤需要清理铁屑时，只需将过滤网7取出集屑箱，将铁屑出口13处的铁屑出口阀打开，就可很方便的清理铁屑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。