1.一种氧压酸浸高效富集金及铂族金属精矿的方法，其特征在于：将二次硫化铜镍合金用控电位氯化浸出的方法除去合金中的铜镍铁和硫；氯化浸出后的氯化渣用亚硫酸钠溶液脱硫，脱硫液用于生产硫代硫酸钠；脱硫后过滤得到的脱硫渣再用氧压酸浸的方法进一步脱除渣中的镍铜铁硫等杂质，加压浸出液中含有铂和钯，使用QP-TU树脂交换吸附加压浸出液中的铂钯，富集的铂钯液进入后续的铂精炼与钯精炼工序，富集的贵金属精矿进行后续分离提纯。
2.根据权利要求1所述的氧压酸浸高效富集铂族金属精矿的方法，其特征在于具体步骤如下：
步骤1：取二次硫化铜镍合金，按照体积质量液固比4-5:1加入摩尔浓度为2-3mol/L的盐酸中，反应过程中向料液中通入氯气，氯气流量100-200m3/h，溢出的多余氯气被风橱吸入pH值为12的氢氧化钠溶液吸收，控制反应过程中的电位为300-430mV，温度为85-100℃，反应时间为4-8h，反应结束后固液分离，浸出液用于回收铜镍，浸出渣用温度70-90℃的热水洗至中性待用；
步骤2：步骤1中的浸出渣，按照体积质量液固比4-5:1加入纯度96%以上质量分数为30%的亚硫酸钠溶液，用质量浓度大于30%的氢氧化钠水溶液调整料液pH值到9.5-10.3之间，反应温度为90-105℃，反应时间为30-60min，反应过程中混合料液用桨叶搅拌，反应结束后固液经过滤分离，滤液进入废水处理系统，滤渣用温度70-100℃的热水洗至中性；
步骤3：步骤2中的滤渣，按照体积质量液固比3-5:1，加入质量体积浓度为20-80g/L的硫酸溶液中，再加入滤渣质量0.5-2%的表面活性剂，通入工业纯氧进行加压氧化浸出，浸出温度为100-130℃、浸出时间2-4h、浸出压力0.2-0.5MPa，反应结束后固液分离，浸出液待用，浸出渣用温度60-80℃的热水洗至中性后进入分离提纯工序；
步骤4：步骤3中的浸出液为氧压酸浸得到，少量钯，铑，钌溶于其中，调节浸出液酸度到0.5-2mol/L之间，浸出液通入准备好的QP-TU树脂柱中，控制流向从下向上，流速0.2-1BV/h，温度40-60℃，吸附后液进入废水处理系统，饱和贵金属的树脂处理后进入贵金属分离提纯工序。
3.根据权利要求2所述的氧压酸浸高效富集铂族金属精矿的方法，其特征在于：所述步骤1中混合料液用纯钛桨叶搅拌，桨叶转速400-600r/min。
4.根据权利要求2或3所述的氧压酸浸高效富集铂族金属精矿的方法，其特征在于：所述步骤3中氧气流量为2-5L/min。
5.根据权利要求4所述的氧压酸浸高效富集铂族金属精矿的方法，其特征在于：所述步骤2中桨叶转速400-600r/min。
6.根据权利要求2或5所述的氧压酸浸高效富集铂族金属精矿的方法，其特征在于：所述步骤3中表面活性剂为木质素磺酸钠或褐煤粉。