一种叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具的制作方法

本发明属于航空发动机压气机叶片制造领域，涉及一种叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具。

背景技术：

目前，高压静子扇形组件，叶片材料为马氏体不锈钢，叶身表面涂覆一层耐高温瓷漆MSRR9140(Sermetel'W'-A)，叶片组件需要进行振动光饰，以提高叶身漆层的表面粗糙度至40μin以内。

在加工过程中，由于叶片扇形组件外形尺寸大、自身重量大，在振动光饰机工作腔内做三维方向的螺旋轨迹运动过程中，组件之间不可避免发生刮蹭磕碰，导致表面漆层出现链状摩擦痕迹或链状浅损伤，进排气边缘漆层大面积脱落等质量问题，从而造成大部分零件执行复杂的返工，增加生产成本，延误生产周期。

技术实现要素：

本发明目的在于提出了一种叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具，保护叶片扇形组件的漆层，防止振动光饰过程中叶片扇形组件之间的刮蹭磕碰。

本发明是通过下述的技术方案实现的：

一种叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具，包括横向安装杆多个横向支撑杆和多个纵向圆环；多个纵向圆环通过多个横向支撑杆连接起来形成圆筒状笼式结构，用于固定叶片扇形组件的横向安装杆连接在多个纵向圆环上，横向安装杆位于笼式结构内。

进一步，包括四个纵向圆环、三个横向支撑杆和一个横向安装杆，三个横向支撑杆和一个横向安装杆沿纵向圆环的周向均匀排布，通过四纵四横焊接连接。

进一步，所述横向安装杆与叶片扇形组件通过螺栓连接固定。

进一步，所述横向安装杆设置有两个与叶片扇形组件连接的连接点。

进一步，所述纵向圆环和横向支撑杆均采用空心钢管，横向支撑杆两端使用圆形补片焊死。

进一步，所述纵向圆环和横向支撑杆采用直径6mm的空心钢管制成。

本发明的叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具，包括横向安装杆多个横向支撑杆和多个纵向圆环；多个纵向圆环通过多个横向支撑杆连接起来形成圆筒状笼式结构，片扇形组件固定位于笼式结构内，在振动光饰机的工作腔内随磨料做三维方向的螺旋运动，笼式结构有效防止了叶片扇形组件之间的刮蹭磕碰，与此同时，磨料通过夹具结构件之间空隙加工扇形组件的自由流动性不受影响。而且，夹具碰到振动光饰机的内侧壁时，在磨料三维流动作用下，夹具存在短暂停留以调整姿态，夹具内叶片组件周边磨料的流速加快，对叶片表面的光饰作用增强，振动光饰机内腔的磨料每周约有3～4次光饰作用增强现象。

该振动光饰保护夹具不仅消除了叶片表面漆层链状摩擦痕迹或链状浅损伤，进排气边缘漆层大面积脱落等质量问题，也增强了磨料与叶片表面之间振动摩擦的光饰作用。另外，每次放入振动光饰机工作腔内的叶片扇形组件数量增多，大幅提高了加工效率，降低了生产成本。

【附图说明】

图1是叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具的主视图；

图2是叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具的侧视图；

图中：1-横向支撑杆；2-纵向圆环；3-横向安装杆。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1和图2所示，本发明的叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具包括横向安装杆3、多个横向支撑杆1和多个纵向圆环2；多个纵向圆环2通过多个横向支撑杆1连接起来形成圆筒状笼式结构，用于固定叶片扇形组件的横向安装杆3连接在多个纵向圆环2上，横向安装杆3位于笼式结构内。

进一步，包括四个纵向圆环2、三个横向支撑杆1和一个横向安装杆3，三个横向支撑杆1和一个横向安装杆3沿纵向圆环2的周向均匀排布，通过四纵四横焊接连接。

进一步，所述横向安装杆3与叶片扇形组件通过螺栓连接固定，横向安装杆3设置有两个与叶片扇形组件连接的连接点。

进一步，所述纵向圆环2和横向支撑杆1均采用直径6mm的空心钢管，横向支撑杆1两端使用圆形补片焊死。

制作时采用直径Φ6mm的空心钢管，首先截取等长四段，弯曲为圆形，作为四个纵向圆环2；其次，截取等长三段作为三个支撑横杆1，两端用补片焊死，成为封闭杆；再次，设计制作一个结构件，作为叶片扇形组件的横向安装杆3；最后，将四纵四横八个结构杆焊接连接，形成图示的笼式叶片扇形组件漆层振动光饰保护夹具。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。