本发明属于机械技术领域，涉及一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置。
背景技术：
AG玻璃，又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，英文名为Anti-glare glass，是对玻璃表面进行特殊加工的一种玻璃，其特点是把优质玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理，使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比，光的反射率由8％降低到1％以下，创造出清晰透明的视觉效果，让观赏者能体验到更佳的视觉效果。为了增加其美观性，还需要对玻璃的边缘进行扫光，使其边缘更加光滑细腻。
申请号为201520376056.7的中国专利文献公开了一种玻璃扫光机，包括机架、设于机架上部的磨盘总成和设于机架下部的载具总成；磨盘总成包括多个打磨机构，打磨机构包括磨盘、第一电机和气缸，磨盘与第一电机和气缸相连接，第一电机驱动磨盘旋转，气缸驱动磨盘升降，磨盘上设有扫光刷组件；载具总成包括底座和用于放置玻璃的载物盘，载物盘设于底座上，载物盘和扫光刷组件相对设置。
上述玻璃扫光机的不足之处是：磨盘固定在旋转轴上，而旋转轴只能转动，不能摆动，因此磨盘上的扫光刷组件不能与玻璃的边沿充分地贴合，导致玻璃边沿比较粗糙，扫光精度较低。
技术实现要素：
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提高扫光机对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置，所述扫光装置包括安装板一、支架和中空的条形杆一，所述条形杆一的下端部固定有呈圆形的吸盘，所述吸盘上具有沿厚度方向贯穿吸盘的通气孔，所述通气孔与条形杆一的内腔相连通，所述条形杆一的上端部固定有通气管一，所述通气管一与条形杆一的内腔相连通，其特征在于，所述安装板一上固定有气缸，所述支架的内端部与安装板一相铰接，所述支架的外端部固定有环形套，所述环形套内转动连接有圆球，所述条形杆一的中部与所述圆球相连接，所述气缸上设有通气管二，气缸的活塞杆与所述支架的中部相铰接。
本发明的工作原理是：本扫光装置的安装板一安装在扫光机上，使用时，将通气管一与负压吸气机相连接，通气管二与空压机相连接，开启负压吸气机，条形杆一的内腔中形成负压，将AG圆片玻璃放置在吸盘上，吸盘的通气孔吸气，从而将AG圆片玻璃吸附在吸盘上，扫光机上设置打磨头，打磨头具有凹腔，通过手动的方式转动支架，使条形杆一上的吸盘与扫光机上的打磨头正对，此时AG圆片玻璃位于打磨头的凹腔内，且其边沿与打磨头凹腔的内壁相贴靠，电机带动打磨头旋转，打磨头对AG圆片玻璃的边沿进行打磨，在打磨过程中，空压机处于开启状态，通气管二内的气压对气缸的活塞杆产生推力，而活塞杆对支架产生推力，支架则使条形杆一上的吸盘始终抵靠在打磨头上，条形杆一上端部的圆球能够在环形套内转动，使条形杆一下端部的吸盘能够在打磨头转动的过程中发生小幅度的摆动，在打磨头转动的过程中，吸盘能够不停的调整它与打磨头之间的相对位置，使AG圆片玻璃的边沿很好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，由此能够提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度，带来很好的扫光效果。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述条形杆一为螺纹杆，条形杆一与圆球螺纹连接。在该结构中，通过旋转条形杆一，能够根据打磨头的高度来调节条形杆一的伸出长度，从而调整吸盘与打磨头的相对位置，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述支架包括连杆一、连杆二和转轴一，所述连杆一的外端部和连杆二的外端部均与环形套相固连，所述连杆一的内端部与转轴一的一个端部相固连，所述连杆二的内端部与转轴一的另一个端部相固连，所述转轴一沿自身轴线转动连接于安装板一上。本实施例中，支架为封闭的结构，连接稳定性高，使支架能够对条形杆一起到更好的支撑作用，能够使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述安装板一上固定有两个相对设置的凸台一，所述转轴一的各个端部分别转动连接在对应的凸台一上。在该结构中，转轴一的两端部分别与对应凸台一转动连接，使支架在转动的过程中不易晃动，提高支架转动的稳定性。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述扫光装置还包括转轴二，所述连杆一的中部和连杆二的中部均固定有凸台二，所述活塞杆的一端与转轴二的中部相固连，所述转轴二的各端部分别与对应的凸台二相铰接。在该结构中，转轴二的两端部分别与对应凸台二相铰接，使支架在转动的过程中不易晃动，进一步提高支架转动的稳定性。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述扫光装置还包括转盘、条形杆二和条形板，所述安装板一的下方固定有滑块，所述滑块上滑动连接有导轨，所述转盘的下方固定有与条形杆二相平行的转轴三，所述条形杆二的下端部与转盘相固连，所述条形杆二的上端部与条形板的外端部相连接，所述条形板的内端部与安装板一相固连。当导轨固定在扫光机上时，滑块能够在导轨上滑动，条形杆二与转轴三平行且不共线，将转轴三与电机的输出轴相连，启动电机，转轴三带动转盘旋转，条形杆二绕转轴三转动，在转动的过程中，条形杆二能够带动条形板前后移动，条形板则带动安装板一前后移动，该结构能够使支架带动条形杆一前后摆动，提高条形杆一摆动的灵活性，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述安装板一包括可拆卸连接在安装板一下方的安装板二，所述滑块固定在安装板二的下方。滑块安装在安装板二上，当滑块有损坏时，可以拆下安装板二，方便对滑块进行更换，提高操作的方便性。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述扫光装置还包括安装板三，所述转轴三的上端部与转盘相固连，转轴三的下端部以能够绕自轴转动的方式连接在安装板三上。在该结构中，安装板三能够固定在扫光机上，提高扫光装置与扫光机连接的稳固性，同时可以在安装板三下方固定用于驱动转轴三的电机，提高电机安装的方便性。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述条形杆二为螺纹杆，条形杆二与条形板螺纹连接。旋转条形杆二，能够根据实际需要调节条形板的高度，使条形板与安装板一相平行，使条形板更好的带动安装板一移动，提高条形杆一摆动的灵活性，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
在上述的一种用于AG圆片玻璃的扫光机中的扫光装置中，所述转盘呈圆形且转盘上沿径向开设有条形槽，所述条形杆二的下端部位于所述条形槽内且径向定位在转盘上。在该结构中，通过在条形槽移动条形杆二，能够调节条形杆二与转轴三的相对位置，从而调节安装板一前后移动的幅度，当该幅度调节至最合适时，AG圆片玻璃的边沿能够很好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、本扫光装置在打磨头转动的过程中，吸盘能够不停的调整它与打磨头之间的相对位置，使AG圆片玻璃的边沿很好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，能够提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度，带来很好的扫光效果。
2、在本扫光装置中，通过旋转条形杆一，能够调整吸盘与打磨头的相对位置，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
附图说明
图1是本扫光装置的结构示意图。
图2是本扫光装置另一视角的立体图。
图3是本扫光装置安装在扫光机上的示意图。
图中，1安装板一；2支架；3条形杆一；4吸盘；5通气孔；6通气管一；7气缸；8环形套；9圆球；10通气管二；11连杆一；12连杆二；13转轴一；14凸台一；15转轴二；16转盘；17条形杆二；18条形板；19滑块；20导轨；21转轴三；22安装板二；23安装板三；24条形槽；25凸台二；26活塞杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本扫光装置包括安装板一1、支架2和中空的条形杆一3，条形杆一3的下端部固定有呈圆形的吸盘4，吸盘4上具有沿厚度方向贯穿吸盘4的通气孔5，通气孔5与条形杆一3的内腔相连通，条形杆一3的上端部固定有通气管一6，通气管一6与条形杆一3的内腔相连通，安装板一1上固定有气缸7，支架2的内端部与安装板一1相铰接，支架2的外端部固定有环形套8，环形套8内转动连接有圆球9，条形杆一3的中部与圆球9相连接，气缸7上设有通气管二10，气缸7的活塞杆26与支架2的中部相铰接。
如图2所示，支架2包括连杆一11、连杆二12和转轴一13，连杆一11的外端部和连杆二12的外端部均与环形套8相固连，连杆一11的内端部与转轴一13的一个端部相固连，连杆二12的内端部与转轴一13的另一个端部相固连，转轴一13沿自身轴线转动连接于安装板一1上。本实施例中，支架2为封闭的结构，连接稳定性高，使支架2能够对条形杆一3起到更好的支撑作用，能够使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
如图2所示，安装板一1上固定有两个相对设置的凸台一14，转轴一13的各个端部分别转动连接在对应的凸台一14上。在该结构中，转轴一13的两端部分别与对应凸台一14转动连接，使支架2在转动的过程中不易晃动，提高支架2转动的稳定性。
如图2所示，本实施例中，扫光装置还包括转轴二15，连杆一11的中部和连杆二12的中部均固定有凸台二25，活塞杆26的一端与转轴二15的中部相固连，转轴二15的各端部分别与对应的凸台二25相铰接。在该结构中，转轴二15的两端部分别与对应凸台二25相铰接，使支架2在转动的过程中不易晃动，进一步提高支架2转动的稳定性。
如图1或2所示，作为优选，条形杆一3为螺纹杆，条形杆一3与圆球9螺纹连接。在该结构中，通过旋转条形杆一3，能够根据打磨头的高度来调节条形杆一3的伸出长度，从而调整吸盘4与打磨头的相对位置，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
如图1所示，扫光装置还可以包括转盘16、条形杆二17和条形板18，安装板一1的下方固定有滑块19，滑块19上滑动连接有导轨20，转盘16的下方固定有与条形杆二17相平行的转轴三21，条形杆二17的下端部与转盘16相固连，条形杆二17的上端部与条形板18的外端部相连接，条形板18的内端部与安装板一1相固连。当导轨20固定在扫光机上时，滑块19能够在导轨20上滑动，条形杆二17与转轴三21平行且不共线，将转轴三21与电机的输出轴相连，启动电机，转轴三21带动转盘16旋转，条形杆二17绕转轴三21转动，在转动的过程中，条形杆二17能够带动条形板18前后移动，条形板18则带动安装板一1前后移动，该结构能够使支架2带动条形杆一3前后摆动，提高条形杆一3摆动的灵活性，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
如图1所示，本实施例中，条形杆二17为螺纹杆，条形杆二17与条形板18螺纹连接。旋转条形杆二17，能够根据实际需要调节条形板18的高度，使条形板18与安装板一1相平行，使条形板18更好的带动安装板一1移动，提高条形杆一3摆动的灵活性，使AG圆片玻璃的边沿更好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，进一步提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
如图1所示，安装板一1包括可拆卸连接在安装板一1下方的安装板二22，滑块19固定在安装板二22的下方。滑块19安装在安装板二22上，当滑块19有损坏时，可以拆下安装板二22，方便对滑块19进行更换，提高操作的方便性。
如图1所示，扫光装置还包括安装板三23，转轴三21的上端部与转盘16相固连，转轴三21的下端部以能够绕自轴转动的方式连接在安装板三23上。在该结构中，安装板三23能够固定在扫光机上，提高扫光装置与扫光机连接的稳固性，同时可以在安装板三23下方固定用于驱动转轴三21的电机，提高电机安装的方便性。
如图1所示，本实施例中，转盘16呈圆形且转盘16上沿径向开设有条形槽24，条形杆二17的下端部位于条形槽24内且径向定位在转盘16上。在该结构中，通过在条形槽24移动条形杆二17，能够调节条形杆二17与转轴三21的相对位置，从而调节安装板一1前后移动的幅度，当该幅度调节至最合适时，AG圆片玻璃的边沿能够很好的与打磨头凹腔的内壁相贴合，提高打磨头对AG圆片玻璃边沿的扫光精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。