本发明涉及一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，属于不锈钢加工技术领域。
背景技术：
用作客车和地铁车辆的材料主要有铝合金和不锈钢。随着人们安全意识和环保意识的不断增强，不锈钢用作车体材料受到越来越多的青睐。不锈钢用作车体材料具有高强度、高耐蚀性，板型平直度好，加工性能优良和防火等特点。
实际生产中由于每炉钢的化学成分不同特别是氮含量，相同的调质轧制后会有不同的性能，因而就要经常根据冶炼成分调整调质轧制的压下量以满足各个强度等级范围的要求。因此，车辆用不锈钢材料的组织生产难度大，而且产品合格率比较低，为了满足订货合同需要高的投料比，形成很大的库存压力。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种观光车辆用不锈钢板的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述不锈钢板的成分及质量百分比为：C≤0.03％，Si：0.9-1.5％，Mn：0.6-1.5％，Cr：18-19％，Ni ：5.5-7.5 ％，N：0.1-0.22 ％，Mo：0.1-0.2%，Cu：0.1-0.2％，P≤0.04％，S≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括以下几个步骤：
（1）制备不锈钢板坯：将合金熔炼后再进行精炼，在1000-1200℃锻造成不锈钢板坯；
（2）热轧：将不锈钢板坯加热至1000-1200℃，保温20-40min，用热轧机进行轧制，得到不锈钢板；将不锈钢板用冷水快速冷却至500-600℃，再次加热至900-1000℃，保温2-3h后，快速降温至500-600℃，自然冷却至室温；
（3）冷轧：经过酸洗后的不锈钢板进行冷轧，冷轧后将不锈钢板浸泡在处理液中，浸泡20-30min后用水冲洗，得到最终的不锈钢板。
所述的一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述步骤（1）中熔炼是在氮气保护下进行的。
所述的一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述步骤（1）中精炼是加入了精炼剂进行的，所述精炼剂包括氯化钾、氯化钠、碳酸钠、氟化钙、硫酸钠、氧化镁、氧化铝、硼砂和硝酸钾。
所述的一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述精炼剂各原料的重量份数分别为：氯化钾10-15份、氯化钠10-15份、碳酸钠15-18份、氟化钙2-6份、硫酸钠12-18份、氧化镁4-9份、氧化铝4-9份、硼砂1-4份和硝酸钾3-8份。
所述的一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述步骤（3）中处理液包括焦磷酸钠、阿拉伯胶、硅油、磷酸铵和乙二醇。
所述的一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述处理液各原料的重量份数分别为：焦磷酸钠20-30份、阿拉伯胶3-8份、硅油25-35份、磷酸铵10-15份和乙二醇30-40份。
本发明所达到的有益效果：
本发明的制备方法通过热轧后降温又重新升温再降温，提高了不锈钢板的强度，同时，改变的工艺量少，增加的成本极小，但是合格率得到提高，适合列车使用。
本发明的精炼剂中氟化钙、氧化镁、氯化钠和氯化钾可以脱氧脱硫，碳酸钠能够脱气，硼酸钠和氧化铝能够稳定钢中的碳，提高了不锈钢的高温性能，硫酸钠、硼砂和硝酸钾能够细化晶粒，提高不锈钢的塑性。
本发明的处理液各原料协同作用，对不锈钢板形成保护，提高了不锈钢板的抗腐蚀能力，同时，保证不锈钢表面的亮化。
具体实施方式
实施例1
一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述不锈钢板的成分及质量百分比为：C≤0.03％，Si：0.9-1.5％，Mn：0.6-1.5％，Cr：18-19％，Ni ：5.5-7.5 ％，N：0.1-0.22 ％，Mo：0.1-0.2%，Cu：0.1-0.2％，P≤0.04％，S≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括以下几个步骤：
（1）制备不锈钢板坯：将合金熔炼后再进行精炼，在1000-1200℃锻造成不锈钢板坯；所述炼是在氮气保护下进行的；
（2）热轧：将不锈钢板坯加热至1000-1200℃，保温20-40min，用热轧机进行轧制，得到不锈钢板；将不锈钢板用冷水快速冷却至500-600℃，再次加热至900-1000℃，保温2-3h后，快速降温至500-600℃，自然冷却至室温；
（3）冷轧：经过酸洗后的不锈钢板进行冷轧，冷轧后将不锈钢板浸泡在处理液中，浸泡20-30min后用水冲洗，得到最终的不锈钢板。
所述步骤（1）中精炼是加入了精炼剂进行的，所述精炼剂各原料的重量份数分别为：氯化钾10份、氯化钠10份、碳酸钠18份、氟化钙2份、硫酸钠12份、氧化镁9份、氧化铝9份、硼砂4份和硝酸钾3份。
所述步骤（3）中处理液各原料的重量份数分别为：焦磷酸钠30份、阿拉伯胶3份、硅油35份、磷酸铵15份和乙二醇30份。
实施例2
一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述不锈钢板的成分及质量百分比为：C≤0.03％，Si：0.9-1.5％，Mn：0.6-1.5％，Cr：18-19％，Ni ：5.5-7.5 ％，N：0.1-0.22 ％，Mo：0.1-0.2%，Cu：0.1-0.2％，P≤0.04％，S≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括以下几个步骤：
（1）制备不锈钢板坯：将合金熔炼后再进行精炼，在1000-1200℃锻造成不锈钢板坯；所述熔炼是在氮气保护下进行的；
（2）热轧：将不锈钢板坯加热至1000-1200℃，保温20-40min，用热轧机进行轧制，得到不锈钢板；将不锈钢板用冷水快速冷却至500-600℃，再次加热至900-1000℃，保温2-3h后，快速降温至500-600℃，自然冷却至室温；
（3）冷轧：经过酸洗后的不锈钢板进行冷轧，冷轧后将不锈钢板浸泡在处理液中，浸泡20-30min后用水冲洗，得到最终的不锈钢板。
所述步骤（1）中精炼是加入了精炼剂进行的，所述精炼剂各原料的重量份数分别为：氯化钾15份、氯化钠15份、碳酸钠15份、氟化钙6份、硫酸钠18份、氧化镁4份、氧化铝4份、硼砂1份和硝酸钾8份。
所述步骤（3）中处理液各原料的重量份数分别为：焦磷酸钠20-30份、阿拉伯胶3-8份、硅油25-35份、磷酸铵10-15份和乙二醇30-40份。
实施例3
一种观光车辆用不锈钢板的制备方法，所述不锈钢板的成分及质量百分比为：C≤0.03％，Si：0.9-1.5％，Mn：0.6-1.5％，Cr：18-19％，Ni ：5.5-7.5 ％，N：0.1-0.22 ％，Mo：0.1-0.2%，Cu：0.1-0.2％，P≤0.04％，S≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括以下几个步骤：
（1）制备不锈钢板坯：将合金熔炼后再进行精炼，在1000-1200℃锻造成不锈钢板坯；所述熔炼是在氮气保护下进行的；
（2）热轧：将不锈钢板坯加热至1000-1200℃，保温20-40min，用热轧机进行轧制，得到不锈钢板；将不锈钢板用冷水快速冷却至500-600℃，再次加热至900-1000℃，保温2-3h后，快速降温至500-600℃，自然冷却至室温；
（3）冷轧：经过酸洗后的不锈钢板进行冷轧，冷轧后将不锈钢板浸泡在处理液中，浸泡20-30min后用水冲洗，得到最终的不锈钢板。
所述步骤（1）中精炼是加入了精炼剂进行的，所述精炼剂各原料的重量份数分别为：氯化钾12份、氯化钠12份、碳酸钠16份、氟化钙5份、硫酸钠15份、氧化镁6份、氧化铝6份、硼砂2份和硝酸钾6份。
所述步骤（3）中处理液各原料的重量份数分别为：焦磷酸钠24份、阿拉伯胶6份、硅油30份、磷酸铵12份和乙二醇36份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。