砂轮修整器的进给机构的制作方法

本发明涉及磨床的修整器领域，具体涉及砂轮修整器的进给机构。

背景技术：

现有的砂轮修整器的修整滑板通常固定于丝杆螺母座上，通过滚珠丝杆与丝杆螺母座的配合实现修整滑板的直线运动，磨床的上设有用于修整滑板运动导向的导轨。由于受加工精度以及装配精度的影响，滚珠丝杆与导轨的直线度难以保持一致，干扰丝杆螺母座或者说修整滑板的运动，影响实际进给量。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了砂轮修整器的进给机构，其能解决现有技术中修整器进给机构中滚珠丝杆与导轨的直线度不一致，干扰丝杆螺母座或者说修整滑板的运动，影响实际进给量的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括修整滑板，所述修整滑板的前、后两侧部位分别支撑于导轨上，所述修整滑板下方设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定有丝杆螺母座，所述导轨、丝杆均沿左右方向设置，其特征在于：其还包括滑板导向座，所述滑板导向座固定于修整滑板下端面上，所述滑板导向座的前、后两侧部位与丝杆螺母座的前、后两侧部位分别通过对称设置的弹簧片连接。

进一步的，所述滑板导向座设有左右方向的导向穿孔，所述丝杆贯穿导向穿孔、并于导向穿孔间隙配合。

进一步的，所述滑板导向座的前、后两侧部位的端面与丝杆螺母座的前、后两侧部位的端面均为平面。

进一步的，所述导轨包括设置于修整滑板前、后两侧部位上的导向部、以及设置于修整器底座前、后两侧部位上的导轨部，所述导向部支撑于相应的导轨部上，其中一组导向部和导轨部之间为平面配合，另一组导向部和导轨部之间为V形面配合。

进一步的，所述导轨为静压卸荷导轨。

本发明的砂轮修整器的进给机构，丝杆螺母座与丝杆螺母固定连接，滑板导向座与修整滑板下端面固定连接，滑板导向座的前、后两侧部位与丝杆螺母座的前、后两侧部位分别通过对称设置的弹簧片连接，从而通过弹簧片的变形来克服丝杆轴线与导轨不平行引起的干扰，能够大幅缩小进给量误差，确保砂轮修整器进给机构运行的灵敏性。

附图说明

图1为本发明主视方向的剖面结构示意图。

图2为本发明侧视方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，其包括修整滑板5，修整滑板的前、后两侧部位分别通过导轨支撑于修整器底座9上，修整滑板5与修整器底座9围合形成的腔体93内设有丝杆3，丝杆3通过联轴器2与电机1的输出轴连接，丝杆3上设有丝杆螺母6，丝杆螺母6上固定有丝杆螺母座4，导轨、丝杆均沿左右方向设置，其还包括滑板导向座7，滑板导向座固定于修整滑板5下端面上，滑板导向座的前、后两侧部位与丝杆螺母座的前、后两侧部位分别通过对称设置的弹簧片8连接；滑板导向座7设有左右方向的导向穿孔，丝杆贯穿导向穿孔、并于导向穿孔间隙配合

滑板导向座的前、后两侧部位的端面与丝杆螺母座的前、后两侧部位的端面均为平面，弹簧片端部与对应的端面贴合、并通过螺栓固定。

导轨包括设置于修整滑板5前、后两侧部位上的导向部、以及设置于修整器底座前、后两侧部位上的导轨部，导向部支撑于相应的导轨部上，其中一组导轨部92和导向部51为平面配合，另一组导轨部91和导向部51为V形面配合，导向部的下端面上设有油槽，修整滑板设有连通油槽的油路，油路与外部的供油装置连通，以形成静压卸荷导轨。