一种不锈钢铸余渣处理方法及装置与流程

本发明属于冶金固废资源利用领域，尤其涉及一种不锈钢铸余渣处理方法及装置。

背景技术：

不锈钢钢渣中含有镍、铬等稀有重金属，如处理不当会造成严重的环境污染，目前，一般采用敞开热泼的简易处理方式来处理，铸余渣热泼处理后通常采用磁盘吸附大块残钢，其余尾渣转运进入钢渣堆场存放，这种常规的处理方式，金属回收率低，给生产环境造成恶劣影响，严重制约了不锈钢生产厂家的高效集约化生产。

技术实现要素：

为了解决上述存在的实际问题，本发明提供一种不锈钢铸余渣处理方法及装置，以实现对不锈钢生产过程中产生的铸余渣进行高效、环保处理。

作为本发明的处理方法是采用湿法处理方式，避免了干灰的产生，达到了环保处理铸余渣的目的，所述方法包括以下步骤：

装满铸余渣的渣罐被吊运至四面挡墙围墙内的支承座上，移动除尘罩盖在四面挡墙围墙上，使渣罐处于一个密闭的环境；

开启电动给水阀并调节喷淋量，除尘罩内的喷头对装有铸余渣的渣罐进行第一次喷水冷却；

将第一次喷水冷却后的渣罐内的铸余渣倾倒至热泼场三面挡墙围墙内，移动带有一面挡板的除尘罩遮盖住三面挡墙围墙，使铸余渣处于一个密闭的环境；

开启电动给水阀并调节喷淋量，除尘罩内的喷头对铸余渣进行第二次喷水冷却；

移走除尘罩，对铸余渣进行搅拌；

搅拌结束后，再次移动除尘罩遮盖住三面挡墙围墙，使铸余渣在密闭的环境下继续被喷水冷却；

移走除尘罩，用磁盘将大块不锈钢钢块吸出；

将剩余的铸余渣转运至湿渣堆场。

作为本发明的处理装置，包括：

装载铸余渣的渣罐、运输渣罐的渣罐车、渣罐车行走的轨道、吊运渣罐的吊车、冷却单元、除尘罩、热泼场单元、装载机、吸取钢块的磁盘以及除尘单元；

所述冷却单元包括一个四面挡墙围墙，该四面挡墙围墙内安置支承座，四面挡墙围墙有一相对挡墙的顶部安置除尘罩行走轨道；

所述除尘罩包括A型除尘罩和B型除尘罩,

所述A型除尘罩包括四棱台形罩体、安置在罩体外部两侧的驱动电机、位于罩体底部两侧的滚轮、设置在罩体内顶面的喷嘴、位于罩体外连接喷嘴的电动给水阀、设置在罩体外顶部的除尘管，该除尘管内安置电动蝶阀；

作为对A型除尘罩的一种改进,所述B型除尘罩是在A型除尘罩四棱台形罩体一侧的下沿连接挡板，所述滚轮安置在挡板的底部以及与挡板相对一侧的四棱台形罩体底部；

所述热泼场单元包括一个三面挡墙围墙，该三面挡墙围墙的敞开面一侧的地坪上以及与该敞开面相对的挡墙的顶部安置除尘罩行走轨道；

所述除尘单元包括喷淋塔、除尘风机、烟囱、连接除尘罩、喷淋塔、除尘风机、烟囱的除尘管道。

工作时，渣罐车将装有铸余渣的渣罐通过渣罐车行走轨道运送至铸余渣处理工位；吊车将装有铸余渣的渣罐吊放至四面挡墙围墙内的支承座上；开启A型除尘罩上的驱动电机，移动A型除尘罩盖住四面挡墙围墙，使装有铸余渣的渣罐处于一个相对密闭的环境；启动电动给水阀并调节给水量，A型除尘罩内顶面的喷嘴对装有铸余渣的渣罐进行第一次喷水冷却；将经过第一次喷水冷却的铸余渣倾倒至热泼场三面挡墙围墙内，移动B型除尘罩遮盖住三面挡墙围墙，使铸余渣处于一个密闭的环境；开启电动给水阀并调节喷水量，B型除尘罩内的喷头对铸余渣进行第二次喷水冷却；一段时间后，移开B型除尘罩，用装载机对铸余渣进行搅拌；再次移动B型除尘罩遮盖住三面挡墙围墙，对铸余渣继续喷水冷却；然后移开B型除尘罩，用磁盘将大块钢块吸出回收，将剩余的铸余渣转运至湿渣堆场。

本发明采用湿法处理方式处理不锈钢铸余渣，喷水冷却都是在近乎密闭的环境中进行，避免了干灰的产生，对保护环境作出了贡献。

附图说明

图1是本发明处理装置平面布置示意图。

图2是本发明图1的A-A剖视示意图。

图3是本发明图1的B-B剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解。

本发明的处理方法是采用湿法处理方式，避免了干灰的产生，达到了环保处理铸余渣的目的，所述方法包括以下步骤：

装满铸余渣的渣罐被吊运至四面挡墙围墙内的支承座上，移动除尘罩盖在四面挡墙围墙上，使渣罐处于一个密闭的环境；

开启电动给水阀并调节喷淋量，除尘罩内的喷头对装有铸余渣的渣罐进行第一次喷水冷却；

将第一次喷水冷却后的渣罐内的铸余渣倾倒至热泼场三面挡墙围墙内，移动带有一面挡板的除尘罩遮盖住三面挡墙围墙，使铸余渣处于一个密闭的环境；

开启电动给水阀并调节喷淋量，除尘罩内的喷头对铸余渣进行第二次喷水冷却；

移走除尘罩，对铸余渣进行搅拌；

搅拌结束后，再次移动除尘罩遮盖住三面挡墙围墙，使铸余渣在密闭的环境下继续被喷水冷却；

移走除尘罩，用磁盘将大块不锈钢钢块吸出；

将剩余的铸余渣转运至湿渣堆场。

作为本发明处理装置的优选实施例，如图1、图2、图3所示，该装置包括：

装载铸余渣的渣罐1、运输渣罐的渣罐车2、渣罐车行走的轨道3、吊运渣罐的吊车4、冷却单元、除尘罩、热泼场单元、装载机8、吸取钢块的磁盘9以及除尘单元；

所述冷却单元包括一个四面挡墙围墙5-1，该四面挡墙围墙5-1内安置支承座5-2，四面挡墙围墙5-1一相对挡墙的顶部安置除尘罩行走轨道5-3；

所述除尘罩包括A型除尘罩6和B型除尘罩6’，

所述A型除尘罩包括四棱台形罩体6-1、安置在罩体6-1外部两侧的驱动电机6-2、位于罩体6-1底部两侧的滚轮（图中未标出）、设置在罩体6-1内顶面的喷嘴6-3、位于罩体6-1外连接喷嘴6-3的电动给水阀（图中未标出）、设置在罩体6-1外顶部的除尘管6-4，该除尘管6-4内安置电动蝶阀6-5；

作为对A型除尘罩的一种改进，所述B型除尘罩6’是在A型除尘罩6四棱台形罩体6-1一侧的下沿连接挡板6-6，所述滚轮安置在挡板的底部以及与挡板相对一侧的罩体6-1底部；

所述热泼场单元包括一个三面挡墙围墙7-1，该三面挡墙围墙7-1的敞开面一侧的地坪上以及与该敞开面相对的挡墙的顶部安置除尘罩行走轨道7-2；

所述除尘单元包括喷淋塔10-1、除尘风机10-2、烟囱10-3、连接除尘罩、喷淋塔、除尘风机、烟囱的除尘管道10-4。

工作时，渣罐车2将装有铸余渣的渣罐1通过渣罐车行走轨道3运送至铸余渣处理工位；吊车4将装有铸余渣的渣罐1吊放至四面挡墙围墙5-1内的支承座5-2上；开启除尘罩6上的驱动电机6-2，移动A型除尘罩盖住四面挡墙围墙5-1，使装有铸余渣的渣罐1处于一个相对密闭的环境；启动电动给水阀并调节给水量，A型除尘罩6内顶面的喷嘴6-3对装有铸余渣的渣罐1进行第一次喷水冷却；将经过第一次喷水冷却的铸余渣倾倒至热泼场三面挡墙围墙内，移动B型除尘罩6’遮盖住三面挡墙围墙，使铸余渣处于一个密闭的环境；开启电动给水阀并调节喷水量，B型除尘罩6’内的喷嘴6-3对铸余渣进行第二次喷水冷却；一段时间后，移开B型除尘罩6’，用装载机8对铸余渣进行搅拌；再次移动B型除尘罩6’遮盖住三面挡墙围墙，对铸余渣继续喷水冷却；然后移开B型除尘罩6’，用磁盘9将大块钢块吸出回收，将剩余的铸余渣转运至湿渣堆场。

本发明采用湿法处理方式处理不锈钢铸余渣，喷水冷却都是在近乎密闭的环境中进行，避免了干灰的产生，对保护环境作出了贡献。