一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统的制作方法

本发明涉及高炉供料系统技术领域，具体涉及一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统。

背景技术：

高炉供料系统的特点是运输数量大、工作节律性强。它的任务是将经过预处理的铁矿石、焦炭和辅助原料分别从原料场、烧结厂、炼焦厂用火车或皮带运输机送到高炉贮焦槽和贮矿槽。其中原燃料主要包括烧结矿、球团矿、块矿、杂矿、焦炭。

目前，高炉皮带机供料系统有两种工艺方案：一是有集中称量斗，二是无集中称量斗。两种方案各有利弊。其中有集中称量斗的方案的优点是上料、赶料能力大；但缺点是焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统独立布置，占地面积大，投资高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统，本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起，节约占地和投资，上料、赶料能力大。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统，其特征在于：它包括矿焦槽、槽下振动筛、分散称量斗、供矿皮带机、供焦皮带机、上料主皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机；所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈双排并列布置；每个烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽的下方都设有槽下振动筛，并且每个槽下振动筛下方都设有分散称量斗；

所述供矿皮带机、供焦皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机都位于分散称量斗的下方；所述供矿皮带机与所有烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、碎烧结矿槽和碎焦槽下方对应的分散称量斗相连；所述供焦皮带机与所有焦炭槽下方对应的分散称量斗相连；所述供矿皮带机和供焦皮带机的下料处分别设有矿石集中称量斗和焦炭集中称量斗，所述矿石集中称量斗和焦炭集中称量斗均与上料主皮带机相连；所述可逆碎烧皮带机与所有烧结矿槽下方对应的槽下振动筛相连，而且可逆碎烧皮带机的两端分别与碎烧皮带机和返矿皮带机相连，所述碎烧皮带机还与碎烧结矿槽入口相连；所述返矿皮带机与所有球团矿槽、块矿槽和碎烧结矿槽下方对应的槽下振动筛相连；所述碎焦皮带机分别与所有焦炭槽下方对应的槽下振动筛和碎焦槽的入口相连；所述返焦皮带机与所有碎焦槽下方对应的槽下振动筛相连。

所述矿焦槽包括六个烧结矿槽、两个球团矿槽、两个块矿槽、四个杂矿槽、六个焦炭槽、两个碎烧结矿槽和两个碎焦槽，所有烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈两排并列布置，且共用支撑柱；其中第一排从左至右依次为六个焦炭槽、四个杂矿槽和两个碎焦槽，第二排从左至右依次为六个烧结矿槽、两个球团矿槽、两个块矿槽和两个碎烧结矿槽；六个烧结矿槽、两个球团矿槽、两个块矿槽、六个焦炭槽、两个碎烧结矿槽和两个碎焦槽的下方都设有槽下振动筛；六个烧结矿槽和六个焦炭槽下方的槽下振动筛下方都设有分散称量斗；四个杂矿槽与两个球团矿槽和两个块矿槽之间构成的每一列下方都设有一个共用的分散称量斗；两个碎烧结矿槽与两个碎焦槽之间构成的每一列下方都设有一个共用的分散称量斗。

所述矿石集中称量斗为一个或者两个。

所述焦炭集中称量斗为一个或者两个。

所述碎烧皮带机和碎焦皮带机均安装在由烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽组成的主体建筑物内。

所述一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统适用于烧结矿分级入炉工艺。

本发明所取得的有益效果为：本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起（原燃料的槽下分散筛分、分散称量，原燃料的集中称量，焦丁回收，矿丁回收），节约占地和投资，上料、赶料能力大。焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统集中共柱布置，彼此独立，功能分区明确；高炉供料系统配有集中称量斗。可逆碎烧皮带机为可逆皮带机，可实现矿丁回收工艺；同时，在高炉不需要矿丁回收时，可逆碎烧皮带机上的碎烧结矿卸入返矿皮带机，通过返矿皮带机运出再处理。供料、返矿、返焦皮带全部在矿焦槽主体建筑内完成转运。系统功能齐全，包含焦丁回收工艺和矿丁回收工艺。适合烧结矿不分级工艺，同时也适合烧结矿分级入炉工艺。

附图说明

图1为一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统的示意图。

图中：1-烧结矿槽、2-球团矿槽、3-块矿槽、4-杂矿槽、5-焦炭槽、6-碎烧结矿槽、7-碎焦槽、8-槽下振动筛、9-分散称量斗、10-供矿皮带机、11-矿石集中称量斗、12-供焦皮带机、13-焦炭集中称量斗、14-上料主皮带机、15-可逆碎烧皮带机、16-碎烧皮带机、17-返矿皮带机、18-碎焦皮带机、19-返焦皮带机。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明（如图1所示）。

一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统，它包括矿焦槽、槽下振动筛8、分散称量斗9、供矿皮带机10、供焦皮带机12、可逆碎烧皮带机15、碎烧皮带机16、返矿皮带机17、碎焦皮带机18、返焦皮带机19；所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5、碎烧结矿槽6和碎焦槽7呈双排并列（集中）布置（即呈上下两排并列布置，上下两排槽分别两两相对，上下两排槽共支撑住）；每个烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5、碎烧结矿槽6和碎焦槽7的下方都设有槽下振动筛8，并且每个槽下振动筛8下方都设有分散称量斗9；

所述供矿皮带机10、供焦皮带机12、可逆碎烧皮带机15、碎烧皮带机16、返矿皮带机17、碎焦皮带机18、返焦皮带机19都位于分散称量斗9的下方；所述供矿皮带机10与所有烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、碎烧结矿槽6和碎焦槽7下方对应的分散称量斗9相连（用于收集运送分筛称量后的烧结矿、球团矿、块矿、杂矿、碎烧结矿、碎焦）；所述供焦皮带机12与所有焦炭槽5下方对应的分散称量斗9相连（用于收集运送分筛称量后的焦炭）；所述供矿皮带机10和供焦皮带机12的下料处分别设有矿石集中称量斗11和焦炭集中称量斗13，所述矿石集中称量斗11和焦炭集中称量斗13均与上料主皮带机14相连；所述可逆碎烧皮带机15与所有烧结矿槽1下方对应的槽下振动筛8相连（用于收集运送碎烧结矿），而且可逆碎烧皮带机15的两端分别与碎烧皮带机16和返矿皮带机17相连，所述碎烧皮带机16还与碎烧结矿槽6入口相连；所述返矿皮带机17与所有球团矿槽2、块矿槽3和碎烧结矿槽6下方对应的槽下振动筛8相连；所述碎焦皮带机18分别与所有焦炭槽5下方对应的槽下振动筛8和碎焦槽7的入口相连（用于将碎焦运送到碎焦槽7内）；所述返焦皮带机19与所有碎焦槽7下方对应的槽下振动筛8相连。

所述矿焦槽包括六个烧结矿槽1、两个球团矿槽2、两个块矿槽3、四个杂矿槽4、六个焦炭槽5、两个碎烧结矿槽6和两个碎焦槽7，所有烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5、碎烧结矿槽6和碎焦槽7呈两排并列布置，且共用支撑柱（构成一体的主体建筑物）；其中第一排从左至右依次为六个焦炭槽5、四个杂矿槽4和两个碎焦槽7，第二排从左至右依次为六个烧结矿槽1、两个球团矿槽2、两个块矿槽3和两个碎烧结矿槽6；六个烧结矿槽1、两个球团矿槽2、两个块矿槽3、六个焦炭槽5、两个碎烧结矿槽6和两个碎焦槽7的下方都设有槽下振动筛8；六个烧结矿槽1和六个焦炭槽5下方的槽下振动筛8下方都设有分散称量斗9；四个杂矿槽4与两个球团矿槽2和两个块矿槽3之间构成的每一列下方都设有一个共用的分散称量斗9；两个碎烧结矿槽6与两个碎焦槽7之间构成的每一列下方都设有一个共用的分散称量斗9。

所述矿石集中称量斗11为一个或者两个。

所述焦炭集中称量斗13为一个或者两个。

所述碎烧皮带机16和碎焦皮带机18均安装在由烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5、碎烧结矿槽6和碎焦槽7组成的主体建筑物内。所述烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5、碎烧结矿槽6和碎焦槽7共同构成同一主体建筑物，双排共柱、集中并列布置；碎烧皮带机16、碎焦皮带机18依托并支撑在由烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5、碎烧结矿槽6和碎焦槽7组成的主体建筑物上。

所述一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统适用于烧结矿分级入炉工艺。

一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统的实施过程：

1、高炉冶炼所需的烧结矿、球团矿、块矿、杂矿、焦炭等原燃料通过矿焦槽上供料系统的皮带机输送到由烧结矿槽1、球团矿槽2、块矿槽3、杂矿槽4、焦炭槽5等组成的矿焦槽中贮存。

2、烧结矿槽1中的烧结矿、球团矿槽2中的球团矿和块矿槽3中的块矿，通过槽下振动筛8筛分，粒度合格的矿石经分散称量斗9称量后卸入供矿皮带机10。由供矿皮带机10运输并卸入矿石集中称量斗11，经矿石集中称量斗11集中称量后卸入上料主皮带机14。

3、焦炭槽5中的焦炭，通过槽下振动筛8筛分，粒度合格的焦炭经分散称量斗9称量后卸入供焦皮带机12，经焦炭集中称量斗13集中称量后卸入上料主皮带机14。

4、经槽下振动筛8筛下的碎烧结矿，经可逆碎烧皮带机15和碎烧皮带机16倒运卸入碎烧结矿槽6。

5、碎烧结矿槽6中的碎烧结矿，通过槽下振动筛8筛分，粒度合格的烧结矿丁经分散称量斗9称量后卸入供矿皮带机10；由供矿皮带机10运输并卸入矿石集中称量斗11，经矿石集中称量斗11集中称量后卸入上料主皮带机14。碎烧结矿槽6中的碎烧结矿，通过槽下振动筛8筛分，粒度不合格的烧结粉矿通过返矿皮带机17运出再处理。

6、经槽下振动筛8筛下的碎球团矿、碎块矿和碎杂矿，通过返矿皮带机17运出再处理。

7、可逆碎烧皮带机15为可逆皮带机，高炉需要矿丁回收时，可逆碎烧皮带机15上的碎烧结矿通过碎烧皮带机16卸入碎烧结矿槽6，实现矿丁回收；高炉不需要矿丁回收时，可逆碎烧皮带机15上的碎烧结矿卸入返矿皮带机17，通过返矿皮带机17运出再处理。

8、经槽下振动筛8筛下的碎焦通过碎焦皮带机18卸入碎焦槽7。

9、碎焦槽7中的碎焦，通过槽下振动筛8筛分，粒度合格的焦丁经分散称量斗9称量后卸入供矿皮带机10，与矿石混装入炉。粒度不合格的粉焦通过返焦皮带机19运出再处理。

以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。