一种多面抛光机的制作方法

本发明涉及一种抛光机，具体涉及一种多面抛光机。

背景技术：

多面抛光机作为一种抛光设备，主要在电子消费品手机金属结构件的中框、背壳的四周多表面抛光中应用，属于新兴技术，可解决机械手或人工单片打磨抛光、单表面打磨抛光效率、良品率较低，设备成本、人工成本较高等问题；也可应用于2.5D玻璃、蓝宝石以及其它硬、脆材料的四周多表面抛光。

然而，现有多面抛光机由于设计上存在的不足，其抛光效率和效果还不够理想，难以有效保证工件多面抛光的高质量工艺要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可提高抛光效率，改善抛光效果，可有效保证工件多面抛光的高质量工艺要求的多面抛光机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多面抛光机，包括箱体部件、水箱部件、按钮箱、抛光头装置、线性滑轨、仿形运动组件、龙门滑座、中心旋转夹紧装置、偏心浮动组件和电控箱；所述线性滑轨安装在箱体部件上，所述龙门滑座与线性滑轨相连，所述抛光头装置固定在龙门滑座上；所述仿形运动组件固定安装在龙门滑座上，并与抛光头装置相连，可驱动抛光头装置做上下仿形运动；所述中心旋转夹紧装置固定在箱体部件上；所述偏心浮动组件固定在箱体部件上，并与龙门滑座相连；所述电控箱设置在箱体部件后侧，所述水箱部件固定在箱体部件上，对抛光头工作区域起防护作用，所述按钮箱固定在水箱部件正面上侧。

进一步，所述龙门滑座上设有驱动电机，所述驱动电机通过带轮及皮带与抛光头装置相连，工作时驱动电机通过带轮及皮带驱动抛光头主轴高速旋转，对工件进行抛光。

进一步，所述抛光头装置包括固定座、轴承箱、抛光轮安装法兰、抛光轮驱动带轮、抛光轮，所述轴承箱安装固定在固定座上，所述抛光轮安装法兰与轴承箱相连接，所述抛光轮安装在抛光轮安装法兰上，并可以随轴承箱主轴旋转；所述固定座可带动附属其上的组件上下运动。

进一步，所述仿形运动组件包括上下滑座、上下运动驱动电机组件、传动带轮、皮带、丝杆、丝杆螺母，所述上下运动驱动电机组件固定在龙门滑上，所述传动带轮分别安装在上下运动驱动电机组件上和丝杆上，通过皮带将丝杆与上下运动驱动电机组件相连接，以驱动丝杆旋转，丝杆与丝杆螺母相连接，丝杆螺母固定在上下滑座上，丝杆旋转驱动丝杆螺母及与丝杆螺母固定在一起的上下滑座做上下方向运动。

进一步，所述中心旋转夹紧装置包括旋转驱动电机、联轴器、夹紧气缸、夹紧滑座、夹紧固定组件、夹紧随动组件，所述旋转驱动电机固定在夹紧滑座上，通过联轴器与夹紧固定组件相连接，可驱动夹紧固定组件上的转轴夹紧块做旋转运动，夹紧滑座与安装在箱体部件上的滑轨相连接，夹紧气缸固定安装在箱体部件上，并与夹紧滑座相连接，可驱动夹紧滑座做前后滑动夹紧动作。

工作时，夹紧气缸将工件夹紧，旋转驱动电机通过联轴器及夹紧气缸驱动被夹紧工件做旋转仿形运动，与仿形运动组件的上下仿形运动组合运动动作，实现对工件的多面仿形抛光运动。

进一步，所述偏心浮动组件包括偏心驱动电机、可调偏心轴、偏心连杆，所述偏心驱动电机固定在箱体部件上，可调偏心轴安装在偏心驱动电机的转轴上，所述偏心连杆分别与可调偏心轴、龙门滑座相连接，所述偏心驱动电机通过驱动可调偏心轴旋转，带动与其相连的龙门滑座做前后浮动动作，有效保证工件多面抛光的高质量工艺要求。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.可采用电子靠模仿形控制方法，程序计算抛光轮运行轨迹，使抛光轮在运行过程中始终靠紧工件运行，使其和工件的相对运动处在合适的压力状态，以达到最佳的抛光效率和效果，并实现对不同工件外形轨迹走刀仿形动作，机器更换不同工件应用快速灵活，适用范围广。

2.该机器采用卧式单轮抛光头结构，缩小了设备外形尺寸，降低了设备制造成本。

3.该机器优化了抛光头传动及轴承箱结构，提高了抛光头使用转速，有效提高了抛光效率。

4.该机器抛光头可同时做旋转抛光、上下仿形及前后浮动辅助抛光等运动动作，有效保证工件多面抛光的高质量工艺要求。

5.该机器采用可旋转夹紧装置，夹紧工件后可带动工件做旋转运动，实现对工件的四周多面抛光应用。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的内部结构示意图；

图3为图1所示实施例另一角度的内部结构示意图；

图中：1-箱体部件，2-水箱部件，3-按钮箱，4-抛光头装置，5-线性滑轨，6-仿形运动组件，7-龙门滑座，8-中心旋转夹紧装置，9-偏心浮动组件，10-电控箱，11-固定座，12-轴承箱，13-抛光轮安装法兰，14-抛光轮驱动带轮，15-抛光轮，16-上下滑座，17-上下运动驱动电机组件，18-传动带轮，19-皮带，20-丝杆，21-丝杆螺母，22-偏心连杆，23-旋转驱动电机，24-联轴器，25-夹紧气缸，26-夹紧滑座，27-夹紧固定组件，28-夹紧随动组件，29-偏心驱动电机，30-可调偏心轴。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例

参照附图，本实施例包括箱体部件1、水箱部件2、按钮箱3、抛光头装置4、线性滑轨5、仿形运动组件6、龙门滑座7、中心旋转夹紧装置8、偏心浮动组件9和电控箱10；所述线性滑轨5安装在箱体部件1上，所述龙门滑座7与线性滑轨5相连，所述抛光头装置4固定在龙门滑座7上；所述仿形运动组件6固定安装在龙门滑座7上，并与抛光头装置4相连，可驱动抛光头装置4做上下仿形运动；所述中心旋转夹紧装置8固定在箱体部件1上；所述偏心浮动组件9固定在箱体部件1上，并与龙门滑座7相连；所述电控箱10设置在箱体部件1后侧，所述水箱部件2固定在箱体部件1上，对抛光头工作区域起防护作用，所述按钮箱3固定在水箱部件2正面上侧。

本实施例中，所述龙门滑座7上设有驱动电机，所述驱动电机通过带轮及皮带与抛光头装置4相连。工作时，驱动电机通过带轮及皮带驱动抛光头主轴高速旋转，对工件进行抛光。

本实施例中，所述抛光头装置4包括固定座11、轴承箱12、抛光轮安装法兰13、抛光轮驱动带轮14、抛光轮15，所述轴承箱12安装固定在固定座11上，所述抛光轮安装法兰13与轴承箱12相连接，所述抛光轮15安装在抛光轮安装法兰13上，并可以随轴承箱12主轴旋转；所述固定座11可带动附属其上的组件上下运动。

本实施例中，所述仿形运动组件6包括上下滑座16、上下运动驱动电机组件17、传动带轮18、皮带19、丝杆20、丝杆螺母21，所述上下运动驱动电机组件17固定在龙门滑座7上，所述传动带轮18分别安装在上下运动驱动电机组件17上和丝杆20上，通过皮带19将丝杆20与上下运动驱动电机组件17相连接，以驱动丝杆20旋转，丝杆20与丝杆螺母21相连接，丝杆螺母21固定在上下滑座16上，丝杆20旋转驱动丝杆螺母21及与丝杆螺母21固定在一起的上下滑座16做上下方向运动。

本实施例中，所述中心旋转夹紧装置8包括旋转驱动电机23、联轴器24、夹紧气缸25、夹紧滑座26、夹紧固定组件27、夹紧随动组件28，所述旋转驱动电机23固定在夹紧滑座26上，通过联轴器24与夹紧固定组件27相连接，可驱动夹紧固定组件27上的转轴夹紧块做旋转运动，夹紧滑座26与安装在箱体部件1上的滑轨相连接，夹紧气缸25固定安装在箱体部件1上，并与夹紧滑座26相连接，可驱动夹紧滑座26做前后滑动夹紧动作。工作时，夹紧气缸25将工件夹紧，旋转驱动电机通过联轴器及夹紧气缸驱动被夹紧工件做旋转仿形运动，与仿形运动组件6的上下仿形运动组合运动动作，实现对工件的多面仿形抛光运动。

本实施例中，所述偏心浮动组件9包括偏心驱动电机29、可调偏心轴30、偏心连杆22，所述偏心驱动电机29固定在箱体部件1上，可调偏心轴30安装在偏心驱动电机29的转轴上，所述偏心连杆31分别与可调偏心轴30、龙门滑座7相连接，所述偏心驱动电机29通过驱动可调偏心轴30旋转，带动与其相连的龙门滑座7做前后浮动动作，有效保证工件多面抛光的高质量工艺要求。

本实施例中，所述电控箱10设置在箱体部件后侧，极大缩小了箱体部件的外形尺寸，大大改善了箱体的受力情况，按钮箱3设置在设备正面上方，大大增加了整体的可操作空间。

工作时，抛光头装置4中的抛光轮做旋转运动，抛光头装置4在偏心浮动组件9的驱动作用下可以同时做前后浮动运动，在仿形运动组件6的驱动作用下可以同时做上下仿形运动，中心旋转夹紧装置8自动夹紧工件并带动其做旋转仿形运动，可提高工件抛光质量及抛光效率；仿形运动组件6可以驱动抛光头装置4做上升下降动作，实现稳定的工作和上下料动作。