本发明属于不锈钢加工
技术领域：
，具体涉及一种改善光洁型不锈钢耐磨性的方法。
背景技术：
：随着物质水平的不断提高，人们对日常生活用品和各种饰物表明的要求也越来越高，表面要光滑美观，耐磨，耐污性强，其中，不锈钢材质的手表表壳较多，通常需要经过电镀处理，但是手表壳上的电镀镀层已经无法满足消费者的购物需求，因为镀层容易不均匀，耐腐蚀性差，容易脱落，严重影响到产品的使用，因此需要一种处理方法，可以对不锈钢材料表面进行改性，在保持光泽度和色泽的基础上提高耐磨性。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善光洁型不锈钢耐磨性的方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种改善光洁型不锈钢耐磨性的方法，包括如下步骤：（1）对不锈钢工件打磨后，浸入除油剂中，在45-55℃的条件下，处理4-6分钟，然后用高压水枪冲洗；（2）按重量份计，将质量浓度为60%的硝酸溶液200份、酸洗添加剂80份、水600份配制酸洗液，将不锈钢工件完全浸入20秒后捞出，在温度为35-38℃的环境中放置1-2分钟，然后用水将不锈钢工件表面冲洗干净，然后放入pH值为11.6的碱性槽液中，在65-70℃的条件下处理15分钟即可；其中，所述酸洗添加剂包括以下重量份的原料：羧酸-磺酸-非离子三元共聚物6-8份、甲基苯骈三氮唑1-2.2份、羟基乙叉二膦酸四钠2-3份、对硝基苯甲酰氯4.5-6.2份、丙烯酸羟乙酯2-4份、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸0.4-1.8份；（3）将上述处理后的不锈钢工件放入温度为105-110℃、湿度为60-65%的烘箱中加热7-10分钟，完成后在3分钟内放入已经配制好的镀液中，用超声波处理3-4分钟，完成后用去离子水冲洗，然后放到2-4℃的冷水中浸泡3-4小时，取出后吹干水分，烘干，即得；其中，所述镀液的原料组成为：硫酸镍24g/L、次亚磷酸钠28g/L、钼酸钠35g/L、络合剂60g/L、草酸亚锡80mg/L、亚硝酸钠50mg/L、焦磷酸钾20mg/L、硝酸亚镍2mg/L、脂肪醇聚氧乙烯醚25mg/L、脂肪醇醚硫酸钠55mg/L、氮代三丙酸5mg/L、活性酶2mg/L、紫苏醛25mg/L、黄樟素22mg/L，余量为水。作为对上述方案的进一步改进，所述除油剂的原料配方为：氢氧化钠25-30g/L、碳酸钠45-50g/L、硫酸钠20-25g/L、表面活性剂4-6g/L、缓蚀剂2-4g/L，余量为水。作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（1）中用高压水枪冲洗时，水的温度为55-60℃。本发明相比现有技术具有以下优点：利用本发明中方法对不锈钢工件进行加工，镀层均匀，与工件结合力好，耐磨性强，紫苏醛和黄樟素其他原料协同作用，有助于提高产品的防腐蚀性和光泽度，使镀层形成非结晶结构，在镀层形成后用冷水浸泡，有助于加强镀层的稳定性，使其性能保持时间长，易于推广使用。具体实施方式实施例1本发明选择316L不锈钢工件作为加工材料，改善光洁型不锈钢耐磨性的方法，包括如下步骤：（1）对不锈钢工件打磨后，浸入除油剂中，在45-55℃的条件下，处理4-6分钟，然后用高压水枪冲洗；（2）按重量份计，将质量浓度为60%的硝酸溶液200份、酸洗添加剂80份、水600份配制酸洗液，将不锈钢工件完全浸入20秒后捞出，在温度为35-38℃的环境中放置1-2分钟，然后用水将不锈钢工件表面冲洗干净，然后放入pH值为11.6的碱性槽液中，在65-70℃的条件下处理15分钟即可；其中，所述酸洗添加剂包括以下重量份的原料：羧酸-磺酸-非离子三元共聚物6份、甲基苯骈三氮唑2.2份、羟基乙叉二膦酸四钠2份、对硝基苯甲酰氯6.2份、丙烯酸羟乙酯2份、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸0.4份；（3）将上述处理后的不锈钢工件放入温度为105-110℃、湿度为60-65%的烘箱中加热7-10分钟，完成后在3分钟内放入已经配制好的镀液中，用超声波处理3-4分钟，完成后用去离子水冲洗，然后放到2-4℃的冷水中浸泡3-4小时，取出后吹干水分，烘干，即得；其中，所述镀液的原料组成为：硫酸镍24g/L、次亚磷酸钠28g/L、钼酸钠35g/L、络合剂60g/L、草酸亚锡80mg/L、亚硝酸钠50mg/L、焦磷酸钾20mg/L、硝酸亚镍2mg/L、脂肪醇聚氧乙烯醚25mg/L、脂肪醇醚硫酸钠55mg/L、氮代三丙酸5mg/L、活性酶2mg/L、紫苏醛25mg/L、黄樟素22mg/L，余量为水。其中，所述除油剂的原料配方为：氢氧化钠25g/L、碳酸钠50g/L、硫酸钠25g/L、表面活性剂4g/L、缓蚀剂4g/L，余量为水；所述步骤（1）中用高压水枪冲洗时，水的温度为60℃。实施例2本发明选择316L不锈钢工件作为加工材料，改善光洁型不锈钢耐磨性的方法，包括如下步骤：（1）对不锈钢工件打磨后，浸入除油剂中，在45-55℃的条件下，处理4-6分钟，然后用高压水枪冲洗；（2）按重量份计，将质量浓度为60%的硝酸溶液200份、酸洗添加剂80份、水600份配制酸洗液，将不锈钢工件完全浸入20秒后捞出，在温度为35-38℃的环境中放置1-2分钟，然后用水将不锈钢工件表面冲洗干净，然后放入pH值为11.6的碱性槽液中，在65-70℃的条件下处理15分钟即可；其中，所述酸洗添加剂包括以下重量份的原料：羧酸-磺酸-非离子三元共聚物8份、甲基苯骈三氮唑1份、羟基乙叉二膦酸四钠3份、对硝基苯甲酰氯4.5份、丙烯酸羟乙酯2份、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸1.8份；（3）将上述处理后的不锈钢工件放入温度为105-110℃、湿度为60-65%的烘箱中加热7-10分钟，完成后在3分钟内放入已经配制好的镀液中，用超声波处理3-4分钟，完成后用去离子水冲洗，然后放到2-4℃的冷水中浸泡3-4小时，取出后吹干水分，烘干，即得；其中，所述镀液的原料组成为：硫酸镍24g/L、次亚磷酸钠28g/L、钼酸钠35g/L、络合剂60g/L、草酸亚锡80mg/L、亚硝酸钠50mg/L、焦磷酸钾20mg/L、硝酸亚镍2mg/L、脂肪醇聚氧乙烯醚25mg/L、脂肪醇醚硫酸钠55mg/L、氮代三丙酸5mg/L、活性酶2mg/L、紫苏醛25mg/L、黄樟素22mg/L，余量为水。其中，所述除油剂的原料配方为：氢氧化钠30g/L、碳酸钠45g/L、硫酸钠20g/L、表面活性剂6g/L、缓蚀剂2g/L，余量为水；所述步骤（1）中用高压水枪冲洗时，水的温度为55℃。设置对照组1未处理316L不锈钢工件，设置对照组1中内容与实施例1中相同，步骤（2）中内容以市售酸洗液代替；设置对照组2中内容与实施例1相同，步骤（3）中镀液配方与加工方法采用常规配方和方法，对其性能进行检测，其中，耐腐蚀性检测材料为质量浓度为5%的硫酸溶液，其腐蚀参数包括Ecorr、icorr、Rpcorr，得出以下结果：表1项目实施例1实施例2对照组1对照组2对照组3镀速（μm/h）10.810.6/10.810.2光亮度与对照组1无明显区别与对照组1无明显区别高光泽度与对照组1无明显区别相比对照组1光泽度有一定下降镀层硬度（HV）482485200476478Ecorr（mV）2832212627Icorr（μA/cm²）2.282.341.982.082.12Rpcoorr（Ω/cm²）57235694523354765528通过表1中数据可以看出，本发明中配制的镀液镀速有一定提升，在光亮度保持良好的情况下，镀层硬度比现有技术基本相同，相比未处理不锈钢工件有明显加强，耐腐蚀性明显加强。当前第1页1 2 3