一种步进式铸造用蜡挤出装置的制作方法

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种步进式铸造用蜡挤出装置。

背景技术：

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，具体铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。在把蜡料注入到蜡膜内时，需要先将腊料融化，再将蜡料压入蜡膜内，现有方法采用直接向盛有蜡料的储料筒内泵入压缩空气，使得料筒内压力升高，从而将蜡料挤出，由于压缩空气容易随着蜡料进入蜡模，使得蜡模表面产生气泡等瑕疵，导致修补工作量大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种步进式铸造用蜡挤出装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种步进式铸造用蜡挤出装置，来解决直接向储料筒内泵入压缩空气挤出蜡料导致空气随腊料进入蜡模的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种步进式铸造用蜡挤出装置，包括槽钢基座、门架、储料筒、直线步进电机、丝杠、进给螺母、固定套、固定板、活塞、加热管、热电偶、控制器，所述的门架位于槽钢基座上端，所述的门架与槽钢基座螺纹相连，所述的储料筒位于门架内侧且位于槽钢基座上端，所述的储料筒与门架活动相连且与槽钢基座螺纹相连，所述的直线步进电机位于门架上端，所述的直线步进电机与门架螺纹相连，所述的丝杠贯穿直线步进电机且贯穿门架，所述的丝杠与直线步进电机啮合相连且与门架活动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的固定套位于进给螺母外侧，所述的固定套与进给螺母螺纹相连，所述的固定板位于门架内侧且位于固定套下端，所述的固定板与门架螺纹相连且与固定套螺纹相连，所述的活塞位于丝杠下端，所述的活塞与丝杠转动相连，所述的加热管一端伸入储料筒，所述的加热管与储料筒螺纹相连，所述的热电偶一端伸入储料筒，所述的热电偶与储料筒螺纹相连，所述的控制器位于门架一侧，所述的控制器与门架螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的储料筒还设有出料管，所述的出料管位于储料筒外侧下端，所述的出料管与储料筒螺纹相连。

进一步的，所述的活塞还设有密封圈，所述的密封圈与活塞紧配相连，密封圈有效密封移动板与料筒的接触面。

进一步的，所述的活塞还设有导向杆，所述的导向杆位于活塞上端且依次贯穿固定板和门架，所述的导向杆与活塞螺纹相连且分别与固定板和门架间隙相连。

进一步的，所述的导向杆数量为2件，对称布置于活塞，导向杆用于导向，保持活塞运动平稳，无冲击。

进一步的，所述的固定板还设有防撞块，所述的防撞块位于位于固定板下端且被导向杆贯穿，所述的防撞块与固定板螺纹相连且与导向杆间隙相连，防撞块用于防止移动板与固定板发生直接碰撞。

与现有技术相比，该步进式铸造用蜡挤出装置，挤料时，直线步进电机带动丝杠转动，由于进给螺母固定，使得丝杠沿进给螺母下移，从而活塞下移，同时，控制器控制加热管对储料筒的腊进行加热，从而将腊融化，在活塞下移产生的推力作用下，熔融态的腊经出料管挤出。该装置结构简单，纯步进式挤出均匀连续，无气泡产生，提高蜡模品质，从而提高铸件的品质。

附图说明

图1示出本发明结构示意图

槽钢基座 1 门架 2

储料筒 3 直线步进电机 4

丝杠 5 进给螺母 6

固定套 7 固定板 8

活塞 9 加热管 10

热电偶 11 控制器 12

出料管 301 防撞块 801

密封圈 901 导向杆 902

具体实施方式

如图1所示，一种步进式铸造用蜡挤出装置，包括槽钢基座1、门架2、储料筒3、直线步进电机4、丝杠5、进给螺母6、固定套7、固定板8、活塞9、加热管10、热电偶11、控制器12，所述的门架2位于槽钢基座1上端，所述的门架2与槽钢基座1螺纹相连，所述的储料筒3位于门架2内侧且位于槽钢基座1上端，所述的储料筒3与门架2活动相连且与槽钢基座1螺纹相连，所述的直线步进电机4位于门架2上端，所述的直线步进电机4与门架2螺纹相连，所述的丝杠5贯穿直线步进电机4且贯穿门架2，所述的丝杠5与直线步进电机4啮合相连且与门架2活动相连，所述的丝杠5贯穿进给螺母6，所述的进给螺母6与丝杠5螺纹相连，所述的固定套7位于进给螺母6外侧，所述的固定套7与进给螺母6螺纹相连，所述的固定板8位于门架2内侧且位于固定套7下端，所述的固定板8与门架2螺纹相连且与固定套7螺纹相连，所述的活塞9位于丝杠5下端，所述的活塞9与丝杠5转动相连，所述的加热管10一端伸入储料筒3，所述的加热管10与储料筒3螺纹相连，所述的热电偶11一端伸入储料筒3，所述的热电偶11与储料筒3螺纹相连，所述的控制器12位于门架2一侧，所述的控制器12与门架2螺纹相连，所述的储料筒3还设有出料管301，所述的出料管301位于储料筒3外侧下端，所述的出料管301与储料筒3螺纹相连，所述的活塞9还设有密封圈901，所述的密封圈901与活塞9紧配相连，密封圈901有效密封移动板与料筒的接触面，所述的活塞9还设有导向杆902，所述的导向杆902位于活塞9上端且依次贯穿固定板8和门架2，所述的导向杆902与活塞9螺纹相连且分别与固定板8和门架2间隙相连，所述的导向杆902数量为2件，对称布置于活塞9，导向杆902用于导向，保持活塞9运动平稳，无冲击，所述的固定板8还设有防撞块801，所述的防撞块801位于位于固定板8下端且被导向杆902贯穿，所述的防撞块801与固定板8螺纹相连且与导向杆902间隙相连，防撞块801用于防止移动板与固定板8发生直接碰撞，该步进式铸造用蜡挤出装置，挤料时，直线步进电机4带动丝杠5转动，由于进给螺母6固定，使得丝杠5沿进给螺母6下移，从而活塞9下移，同时，控制器12控制加热管10对储料筒3的腊进行加热，从而将腊融化，在活塞9下移产生的推力作用下，熔融态的腊经出料管301挤出。该装置结构简单，纯步进式挤出均匀连续，无气泡产生，提高蜡模品质，从而提高铸件的品质。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。