1.一种耐磨减震合金材料，以镁合金为基体，其特征在于：在镁合金基体上均匀颁着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，0.3-0.5％的硼，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述一种耐磨减震合金材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，硼，镁，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-1mm，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25％，当合金液被加热到710-725℃时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1-3mm，保温5-10分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130℃的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。