本发明涉及铸造工装领域，特别是一种用于砂型铸造的具有稳定性的砂箱。
背景技术：
砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。通常在砂型铸造中，砂箱是必不可少的工具，砂箱一般为木制，使用时间长了，容易损坏导致上下砂箱难以对齐，容易浇注出报废铸件。
技术实现要素：
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有稳定性的砂箱。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有稳定性的砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱下端设有一个以上的凸起，所述下砂箱上端设有一个以上的与所述凸起适配的凹槽。
本发明中，所述凸起和凹槽为长方体结构。
本发明中，所述凸起和凹槽为三棱柱结构。
本发明中，所述凸起和凹槽为棱锥结构。
本发明中，所述上砂箱上设有把手。
本发明中，所述凸起和凹槽为圆柱结构。
有益效果：本发明在上砂箱和下砂箱上设置适配的凹槽与凸起，盖住后严丝合缝，可以增加上下砂箱的压紧程度，防止浇注时铁水对砂箱内的砂加热膨胀导致砂箱变形，保护铸件的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
实施例1：
如图1，本实施例提供的一种具有稳定性的砂箱，包括上砂箱1、下砂箱2、凸起3、凹槽4和把手5；上砂箱1下端设有一个以上的凸起3，所述下砂箱2上端设有一个以上的与所述凸起3适配的凹槽4。
本实施例中，凸起3和凹槽4为三棱柱结构，凸起和凹槽相互适配，压紧后严丝合缝。上砂箱1上设有把手6便于提拉。
实施例2：
本实施例中，凸起和凹槽为长方体结构。
实施例3：
本实施例中，凸起和凹槽为棱锥结构。
实施例4：
本实施例中，凸起和凹槽为圆柱结构。
本发明提供了一种具有稳定性的砂箱，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。