一种铸造砂芯去毛刺治具的制作方法

本实用新型涉及一种铸造砂芯去毛刺治具，属于机械技术领域。

背景技术：
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铸造砂芯铸造完成后，在模具开模时沿着分模面处会产生毛刺，取出铸造砂芯后通过人工刮出毛刺，其去毛刺效率较低，容易漏刮毛刺。使用去毛刺工具容易对其他地方产生剐蹭伤害。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造砂芯去毛刺治具，提高了毛刺去除效率，减少人工作业，降低毛刺去除难度，和对砂芯的伤害。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

一种铸造砂芯去毛刺治具，包括底座、转动轴和去毛刺盘，所述底座与去毛刺盘通过转动轴连接，所述底座、去毛刺盘和转动轴的轴心处于同一条直线上；所述去毛刺盘上设有刀片和用于固定刀片的固定块，所述去毛刺盘上设有三个下料槽；所述去毛刺盘上方设有一防护罩，所述去毛刺盘下安装有一收集盒。

进一步的，所述去毛刺盘上安装的刀片数量为三个。

进一步的，所述刀片呈弧度弯曲，所述刀片与刀片之间呈120°夹角。

进一步的，所述刀片一侧的两端分别设有两固定块，相对一侧中央设有已固定块。

进一步的，所述下料槽数量为三个，分别位于刀片与刀片之间。

进一步的，所述防护罩上设有网眼和槽。

进一步的，所述底座上设有一电机，所述电机连接旋转轴。

当对需要去毛刺的砂芯进行去毛刺时，打开电机，去毛刺盘开始在旋转轴的带动下旋转，将砂芯有毛刺的部位放置在防护罩上，毛刺透过防护罩上的孔洞或者槽深入防护罩内，旋转的刀片将毛刺打掉，其余部分不会被剐蹭。

被刮掉的毛刺通过下料槽进入收集盒内，不会造成环境污染。

本实用新型可以提高了毛刺去除效率，减少人工作业，降低毛刺去除难度，和对砂芯的伤害。

本实用新型有益效果为：结构简单，减少人力，工作效率高。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

附图中的标记：1、固定块；2、刀片；3、防护罩；4、收集盒；5、电机；6、底座；7、转动轴；8、去毛刺盘。

图2为去毛刺盘盘结构示意图；

附图中的标记：1、固定块；9、下料槽。

具体实施方式：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造砂芯去毛刺治具，提高了毛刺去除效率，减少人工作业，降低毛刺去除难度，和对砂芯的伤害。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

一种铸造砂芯去毛刺治具，包括底座、转动轴和去毛刺盘，所述底座与去毛刺盘通过转动轴连接，所述底座、去毛刺盘和转动轴的轴心处于同一条直线上；所述去毛刺盘上设有刀片和用于固定刀片的固定块，所述去毛刺盘上设有三个下料槽；所述去毛 刺盘上方设有一防护罩，所述去毛刺盘下安装有一收集盒。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述去毛刺盘上安装的刀片数量为三个。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述刀片呈弧度弯曲，所述刀片与刀片之间呈120°夹角。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述刀片一侧的两端分别设有两固定块，相对一侧中央设有已固定块。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述下料槽数量为三个，分别位于刀片与刀片之间。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述防护罩上设有网眼和槽。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述底座上设有一电机，所述电机连接旋转轴。

当对需要去毛刺的砂芯进行去毛刺时，打开电机，去毛刺盘开始在旋转轴的带动下旋转，将砂芯有毛刺的部位放置在防护罩上，毛刺透过防护罩上的孔洞或者槽深入防护罩内，旋转的刀片将毛刺打掉，其余部分不会被剐蹭。

被刮掉的毛刺通过下料槽进入收集盒内，不会造成环境污染。