一种用于调速气门门头的研磨工具的制作方法

文档序号:12214237阅读:674来源:国知局
一种用于调速气门门头的研磨工具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种装置,尤其是涉及一种用于调速气门门头的研磨工具。



背景技术:

目前在一些电厂在小修或临检过程中,处理单座减压式调速气门过程中,在发现调门泄漏量不大,且不是全部调门均存在泄露的情况下,如果采用立项、招标,请专门的研磨队伍检修等流程的话,不但时间长、费用高,且无法很好的解决生产现场实际问题,所以就产生了这种简易、实用的阀门研磨工具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为解决现有门头研磨比较复杂成本高的问题,提供一种用于调速气门门头的研磨工具。

本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:

一种用于调速气门门头的研磨工具,包括第一抱卡和第二抱卡,所述第一抱卡和第二抱卡为结构相同的板状结构,第一抱卡的一端面和第二抱卡的一端面相互贴合,并通过贯穿第一抱卡和第二抱卡的安装螺栓将第一抱卡和第二抱卡固定在一起,第一抱卡和第二抱卡固定后的中心处开设有门杆孔,门杆孔的直径比所述的调速气门门头的门杆直径大2-3mm,第一抱卡平行于安装螺栓的两端面上加工有相互对称的第一卡口,第二抱卡平行于安装螺栓的两端面上均加工有相互对称的第二卡口,第一抱卡一端上的第一卡口和第二抱卡一端上的第二卡口相互配合构成第一抱卡和第二抱卡固定在一起后的卡槽,所述卡槽与所述调速气门门头两侧的止转销相互匹配。

所述的第一抱卡和第二抱卡均开设有用于穿设安装螺栓的螺栓孔。

所述的安装螺栓上拧有安装螺母,通过调整安装螺母在安装螺栓上的位置以调整第一抱卡和第二抱卡的加紧程度。

利用一对抱卡(即为第一抱卡和第二抱卡)将门杆卡住,抱卡端部加工两个开口(即为卡槽),刚好卡住门头两侧止转销(定位键),然后在抱卡上钻两个φ20的通孔(即为门杆孔),用于螺栓贯穿后进行固定,将门杆与卡具卡紧,在门杆与卡具之间需垫上胶皮,防止门杆受伤。整个抱卡在加工过程中内圆要略大于门杆直径2-3mm,用于放置胶皮预留的间隙,然后将加工的圆盘放在固定抱卡上方,圆盘的外径要和门座的内径进行配合,大约有1-2mm间隙,圆盘用于固定门杆在门座的中心位置。在研磨调门时,需将专用工具固定好以后,在门头上涂抹研磨砂,进行单方向旋转门杆,带动门头一起转动,进行研磨,一般类调门(如果泄漏量不大)3-5小时即可研磨完成。在研磨过程中需要注意将门杆向上提3-5mm(根据各自预启阀行程来定),为了避免预启阀也参与研磨。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过相互配合的抱卡组成加工和携带均十分方便,同时适应范围广、研磨效率高,通过使用本实用新型中结构简单的工具,可以节省成本,所以本实用新型成本低廉,加工方便、研磨高效便捷、适用范围广、故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图示标记:1、门杆孔;2、安装螺母;3、第一抱卡;4、卡槽;5、第二抱卡;6、安装螺栓;7、螺栓孔。

具体实施方式

图中所示,具体实施方式如下:

一种用于调速气门门头的研磨工具,包括第一抱卡3和第二抱卡5,所述第一抱卡3和第二抱卡5为结构相同的板状结构,第一抱卡3的一端面和第二抱卡5的一端面相互贴合,并通过贯穿第一抱卡3和第二抱卡5的安装螺栓6将第一抱卡3和第二抱卡5固定在一起,第一抱卡3和第二抱卡5固定后的中心处开设有门杆孔1,门杆孔1的直径比所述的调速气门门头的门杆直径大2-3mm,第一抱卡3平行于安装螺栓6的两端面上加工有相互对称的第一卡口,第二抱卡平行于安装螺栓6的两端面上均加工有相互对称的第二卡口,第一抱卡3一端上的第一卡口和第二抱卡5一端上的第二卡口相互配合构成卡槽4,所述卡槽4与所述调速气门门头两侧的止转销相互匹配。

所述的第一抱卡3和第二抱卡5上均开设有用于穿设安装螺栓的螺栓孔。

所述的安装螺栓6上拧有安装螺母2,通过调整安装螺母2在安装螺栓6上的位置以调整第一抱卡3和第二抱卡5的加紧程度。

利用一对抱卡(分别为第一抱卡3和第二抱卡5)将门杆卡住,抱卡端部加工两个开口(即为卡槽4),刚好卡住门头两侧止转销(定位键),然后在抱卡上钻两个φ20的通孔(即为门杆孔1),用于螺栓贯穿后进行固定,将门杆与卡具卡紧,在门杆与卡具之间需垫上胶皮,防止门杆受伤。整个抱卡在加工过程中内圆要略大于门杆直径2-3mm,用于放置胶皮预留的间隙,然后将加工的圆盘放在固定抱卡上方,圆盘的外径要和门座的内径进行配合,大约有1-2mm间隙,圆盘用于固定门杆在门座的中心位置。在研磨调门时,需将专用工具固定好以后,在门头上涂抹研磨砂,进行单方向旋转门杆,带动门头一起转动,进行研磨,一般类调门(如果泄漏量不大)3-5小时即可研磨完成。在研磨过程中需要注意将门杆向上提3-5mm(根据各自预启阀行程来定),为了避免预启阀也参与研磨。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

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