一种用于平磨机的振动喂料设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种用于平磨机的振动喂料设备。

背景技术：

在扁平零件的加工过程中，一般工艺为冲压后进行平磨，而在平磨时，由于扁平零件的特殊性，需要将零件分摊在输送带上，形成单独的一层，从而对零件的上表面进行平磨，而现有技术中，均采用人工摊铺的方式进行操作，费时费力，且效率极低。

所以需要设计一种设备来解决这个问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于平磨机的振动喂料设备，有效的解决了人工上料费时费力，效率低下且成本较高的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括机架，其特征在于，机架上端为左低右高的结构，机架上方连接振动带，机架上端设有滑块，振动带下端设有与滑块连接的卡槽，构成机架与振动带连接的结构，机架和振动带之间设有多个滚珠，机架上端连接有位于振动带两侧的支架，振动带两侧伸出有与支架连接的弹簧，振动带两侧设有护板，挡板上经螺钉固定有上下位置可调的挡板，振动带下方固定有倾斜的振动电机。

本实用新型通过在输送途中增加振动的方式，将多层的扁平零件进行分离摊铺，使其可以形成一层铺陈在振动带上，代替了原来的人工上料方式，可以节约大量的人力物力，且效率提高，准确性好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中A的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括机架1，其特征在于，机架1上端为左低右高的结构，机架1上方连接振动带3，机架1上端设有滑块9，振动带3下端设有与滑块9连接的卡槽10，构成机架1与振动带3连接的结构，机架1和振动带3之间设有多个滚珠11，机架1上端连接有位于振动带3两侧的支架7，振动带3两侧伸出有与支架7连接的弹簧8，振动带3两侧设有护板5，挡板5上经螺钉固定有上下位置可调的挡板4，振动带3下方固定有倾斜的振动电机6。

所述的机架1下方设有多个架腿2。

所述的挡板5为楔形结构。

本实用新型在使用时，

将本实用新型放置在平磨机前端，扁平零件经上料装置进入振动带3上，由于振动带3下方振动电机6的振动作用，使得零件在振动带3上随之振动，将多层的零件振动散开，使其平铺在振动带3上，由于振动带3的振动效果和倾斜的结构，零件向前移动，在达到挡板4时，可以将厚度超标的零件挡住，由于挡板4的楔形结构，零件不能通过挡板4进入平磨机，将会滑向未处理的零件中，继续进行平铺的处理，直到所有零件进入平磨机。

机架1和振动带3采用滑块9和卡槽10连接，且在连接处设置滚珠11，使得振动带3在振动时只能发生左横向水平方向的位移，而不能做竖直方向的位移，这样振动带3上的零件不会发生大幅度的跳动，不会因为零件跳动导致零件掉落或者翻过挡板4，造成零件的损坏。

机架1上端两侧的支架7和弹簧8是为了减少振动带3在振动电机6的作用下做大幅度的摇摆，以免设备不稳定造成零件损坏或者设备损坏。

本实用新型通过在输送途中增加振动的方式，将多层的扁平零件进行分离摊铺，使其可以形成一层铺陈在振动带上，代替了原来的人工上料方式，可以节约大量的人力物力，且效率提高，准确性好。