本实用新型涉及浇口杯领域，尤其涉及用于铸造的保温浇口杯。
背景技术：
浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分，其作用是承接金属液，防止飞溅和溢出，减少金属液对铸型的直接冲击，撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内。传统的漏斗形浇口杯结构简单，节约金属，但撇渣效果差，容易使得大部分空气进入，影响铸件的质量，金属高温下融化成金属液，进入浇口杯，因其温度较高，易于危害操作人员安全，易引起烫伤等，所以需要设计用于铸造的保温浇口杯。
申请号为CN201520446430.6的专利，浇口杯装置包括浇口杯上部铁模、浇口杯树脂砂型和浇口陶瓷过滤网，浇口杯上部铁模为喇叭型，浇口杯树脂砂型和浇口杯上部铁模相互配合，浇口杯上部铁模位于浇口杯树脂砂型的上方，浇口杯上部铁模内有浇口陶瓷过滤网。此专利中仍然采用传统的喇叭型结构，不能够很好地解决渣滓和气泡的问题，所以需要设计用于铸造的保温浇口杯。
技术实现要素：
针对这一问题，本实用新型旨在提供一种用于铸造的保温浇口杯，其结构特征在于包括杯身，杯口，出口，保温层；所述杯身在竖直方向上的一个横截面为圆弧形，所述杯口位于杯身的上方，所述杯口的一个横截面为圆形，所述杯身的材质为高铝土；所述出口位于杯身的一侧，所述出口的直径与所述杯口的直径之比为1:1.5-2.5；所述保温层包括内层、外层，所述内层包裹住杯身，所述外层包裹住内层，所述内层为微纳隔热板，所述外层为岩棉。
进一步的，所述杯口上设有向杯口内侧弯曲的挡板，金属液从杯口上方进入，在整个过程中，金属液温度较高，若流速过快，会引起喷溅的情况，在杯口上设有挡板，能够有效防止金属液喷溅的情况，保护操作人员安全；
进一步的，所述出口下方设有过滤网，所述过滤网与所述出口在水平方向上形成的夹角为30-60°，过滤网设置在出口的下方，能够有效的对空气、渣滓进行过滤，且设置一定的角度，更加符合液体流动时的流动方向，使得过滤更加彻底。
本实用新型中，杯身采用半弧形的设计，即构成一个有型腔，增大金属液的深度，能够阻止水平漩涡的产生，更加有利于分离渣滓，设有保温层，采用新型的材质，能够有效的保证金属液的温度，提高铸件的质量，综上所述，本实用新型具有良好的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型第一视角示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于铸造的保温浇口杯，其结构特征在于包括杯身1，杯口4，出口5，保温层；所述杯身1在竖直方向上的一个横截面为圆弧形，所述杯口4位于杯身1的上方，所述杯口4的一个横截面为圆形，所述杯身1的材质为高铝土；所述出口5位于杯身1的一侧，所述出口5的直径与所述杯口4的直径之比为1:1.5-2.5；所述保温层包括内层2、外层3，所述内层2包裹住杯身1，所述外层3包裹住内层2，所述内层2为微纳隔热板，所述外层3为岩棉。
更具体的，所述杯口4上设有向杯口内侧弯曲的挡板7，金属液从杯口上方进入，在整个过程中，金属液温度较高，若流速过快，会引起喷溅的情况，在杯口上设有挡板，能够有效防止金属液喷溅的情况，保护操作人员安全；
更具体的，所述出口下方设有过滤网6，所述过滤网6与所述出口5在水平方向上形成的夹角为30-60°，过滤网6设置在出口5的下方，能够有效的对空气、渣滓进行过滤，且设置一定的角度，更加符合液体流动时的流动方向，使得过滤更加彻底。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。