用于光学玻璃加工的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种光学玻璃加工装置，尤其涉及一种用于光学玻璃加工的夹具。

背景技术：

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见光或红外光的相对光谱分布的玻璃，因此其广泛应用在各种工业设备上，一般在使用前通常先准备毛坯料，将毛坯料在切削机上进行切削加工，然后进行粗磨。现有粗磨是将切削后的毛坯料放置在一个盘中，通过盘边缘设置的四个螺栓来对毛坯料进行夹紧，然后将盘倒过来，使得毛坯料与磨板接触，但是螺栓与毛坯料接触面积小，使得夹持不牢固，而且在夹持的过程中需要拧紧四个螺栓，浪费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的用于光学玻璃加工的夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于光学玻璃加工的夹具，包括盘体，所述盘体上开有通孔，所述盘体的内侧壁沿周向设置有多个卡槽，所述盘体内设置有第一弹片，所述第一弹片上间隔设置有多个凸块，所述凸块置入所述卡槽内，所述第一弹片的两自由端均固定有第二弹片，每个所述第二弹片的自由端均固定有半螺杆，所述半螺杆的横截面呈半圆形，两个所述半螺杆穿过所述通孔且通过螺母固定为一体。

本实用新型一个较佳实施例中，用于光学玻璃加工的夹具进一步包括所述第一弹片上设置有多列凸起。

本实用新型一个较佳实施例中，用于光学玻璃加工的夹具进一步包括所述凸起呈波浪形。

本实用新型一个较佳实施例中，用于光学玻璃加工的夹具进一步包括所述通孔呈内大外小的喇叭状。

本实用新型一个较佳实施例中，用于光学玻璃加工的夹具进一步包括所述第一弹片、第二弹片和半螺杆一体成型。

本实用新型一个较佳实施例中，用于光学玻璃加工的夹具进一步包括所述螺母为蝶形螺母。

本实用新型一个较佳实施例中，用于光学玻璃加工的夹具进一步包括所述卡槽和凸块的数量均为四个。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，第一弹片通过凸块置入卡槽内，第一弹片与盘体连接稳固，第一弹片与待加工的光学玻璃之间的接触面积大，夹持稳固，且第一弹片的夹持范围能够调节，适用范围广，成本低，只需拧紧一个螺母就能完成固定，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的俯视图；

图2是本实用新型的优选实施例的第一弹片与第二弹片、半螺杆连接的展开结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种用于光学玻璃加工的夹具，包括盘体2，盘体2上开有通孔4，盘体2的内侧壁沿周向设置有多个卡槽6，盘体2内设置有第一弹片8，第一弹片8上间隔设置有多个凸块10，凸块10置入卡槽6内，进一步优选卡槽6和凸块10的数量均为四个，避免第一弹片8从盘体2上掉落，同时第一弹片8能够从盘体2上取下来，便于对第一弹片8进行更换，而不需要将盘体2和第一弹片8整体更换掉，节省成本，第一弹片8的两自由端均固定有第二弹片12，每个第二弹片12的自由端均固定有半螺杆14，半螺杆14的横截面呈半圆形，两个半螺杆14穿过通孔4且通过螺母16固定为一体，形成一个完整的螺杆，通过该螺杆被螺母16锁紧在盘体2上，确保第一弹片8的固定。

本实用新型优选第一弹片8上设置有多列凸起18，使得第一弹片8将待加工光学玻璃夹持的更紧固。进一步优选凸起18呈波浪形。

本实用新型优选通孔4呈内大外小的喇叭状，便于两个半螺杆14伸出通孔4外。

为了提高夹持的稳固性，本实用新型优选第一弹片8、第二弹片12和半螺杆14一体成型。

本实用新型优选螺母16为蝶形螺母，便于旋转螺母16，提高工作效率。

本实用新型在使用时，将凸块10置入卡槽6内，第一弹片8卡紧在盘体2上，将待加工的光学玻璃放置在第一弹片8内，将两个半螺杆穿过通过拼接成一个完整的螺杆，旋转螺母16，将螺杆锁紧在盘体2上，同时完成对待加工光学玻璃的夹持。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。