本实用新型涉及一种科研实验工具,具体是一种热电偶测温时使用的夹具。
背景技术:
金属合金铸造成型过程中的温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中,使用热电偶测量金属凝固过程中的温度数据,具有使用方便、结构简单、精度高等优点。在实际测量过程中,往往直接将热电偶插入铸型型腔内,操作简单方便,但在金属合金铸造成型过程中,由于铸件凝固收缩以及铸型受热膨胀耦合力共同作用下,热电偶容易偏离指定的测温点,造成测量的温度数据失真。
技术实现要素:
本实用新型为解决金属合金铸造成型过程中,由于铸件凝固收缩以及铸型(3)受热膨胀耦合力共同作用下而导致热电偶偏离设定位置,造成的温度测量数据失真问题,提供了一种热电偶测温时使用的夹具。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
用新型的一种热电偶测温时使用的夹具由左金属板(1-1)、右金属板(1-2)、下金属板(2)和连接杆(2-1)构成。下金属板(2)为正方形底座,其底部的四个顶角处焊接了四个直径、高度相等的圆柱状支撑脚(2-2),下金属板(2)上方设有两个矩形的左金属板(1-1)与右金属板(1-2),左金属板(1-1)右端与右金属板(1-2)左端各设有一个圆孔(1-4),圆孔(1-4)直径略大于连接杆(2-1)直径,连接杆(2-1)通过圆孔(1-4)穿过左金属板(1-1)右端与右金属板(1-2)左端,并固定在下金属板(2)中心位置,左金属板(1-1)与右金属板(1-2)可以在连接杆(2-1)上自由移动并卸载,左金属板(1-1)与右金属板(1-2)矩形表面上另设置有7个测温孔,每个测温孔直径相同且测温孔间的间距相等,热电偶(1-3)能穿过左金属板(1-1)与右金属板(1-2)上的测温孔进入铸型型腔(3-1)。为方便区别不同的热电偶(1-3),左金属板(1-1)与右金属板(1-2)上测温孔标有数字编号1至7。左金属板(1-1)和下金属板(2)、右金属板(1-2)和下金属板(2)之间的距离取决于铸型(3)的厚度,铸型(3)可放在放在左金属板(1-1)和下金属板(2)或者右金属板(1-2)和下金属板(2)之间。本实用新型用于热电偶测温时固定热电偶位置。
本实用新型具有以下有益效果:
一、金属合金铸造成型过程中,能准确固定热电偶(1-3)位置并保持不动,预防铸件凝固收缩以及铸型(3)受热膨胀耦合力共同作用下而导致的热电偶偏(1-3)离设定位置,提高了温度数据测量的准确性;
二、该装置能同时进行两组热电偶对金属合金铸造成型过程中的温度数据测量,提高了工作效率;
三、可以通过移动左金属板(1-1)与右金属板(1-2)在连接杆(2-1)上的位置,改变左金属板(1-1)和下金属板(2)、右金属板(1-2)和下金属板(2)之间的距离,从而配合不同铸型的厚度。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型矩形左金属板(1-1)的俯视图;
图3是本实用新型矩形右金属板(1-2)的俯视图;
图4是本实用新型大方形底座下金属板(2)的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:所述夹具左金属板(1-1)、右金属板(1-2)、下金属板(2)与连接杆(2-1),下金属板(2)为正方形底座,其底部的四个顶角处焊接了四个直径、高度相等的圆柱状支撑脚(2-2),下金属板(2)上方设有两个矩形的左金属板(1-1)与右金属板(1-2),左金属板(1-1)右端与右金属板(1-2)左端各设有一个圆孔(1-4),圆孔(1-4)直径略大于连接杆(2-1)直径,连接杆(2-1)通过圆孔(1-4)穿过左金属板(1-1)右端与右金属板(1-2)左端,并固定在下金属板(2)中心位置,左金属板(1-1)与右金属板(1-2)可以在连接杆(2-1)上自由移动并卸载,左金属板(1-1)与右金属板(1-2)矩形表面上各设置7个测温孔,每个测温孔直径相同且测温孔间的间距相等,热电偶(1-3)能穿过左金属板(1-1)与右金属板(1-2)上的测温孔进入铸型型腔(3-1),见图1-图4。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,所用铸型(3)可放在左金属板(1-1)和下金属板(2)之间或者右金属板(1-2)和下金属板(2)之间,可以通过移动左金属板(1-1)与右金属板(1-2)在连接杆(2-1)上的位置,从而配合不同铸型(3)的厚度,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图2及图3说明本实施方式,左金属板(1-1)和右金属板(1-2)上测温孔为圆孔,且圆孔直径略大于热电偶(1-3)直径,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
本实用新型的工作原理:将准备好的铸型(3)放在正方形底座下金属板(2)上,用来固定热电偶(1-3)的左金属板(1-1)或右金属板(1-2)通过圆孔(1-4)穿过连接杆(2-1)置于铸型(3)上方,并调节好铸型(3)位置使铸型(3)预留的热电偶通道与左金属板(1-1)或右金属板(1-2)设置的热电偶孔一一对应,最后将用来测量金属合金铸造成型过程中温度数据的热电偶(1-3)插入左金属板(1-1)或右金属板(1-2)设置的热电偶孔,热电偶(1-3)的测量端进入铸型型腔(3-1)中心处并固定在铸型(3)中。左金属板(1-1)或右金属板(1-2)能预防金属合金铸造成型过程中,因为铸件凝固收缩以及铸型(3)受热膨胀耦合力共同作用下,导致的热电偶(1-3)偏离指定测温点,从而提高了温度场数据测量的准确性。