一种砂模铸造用灌箱装置的制作方法

本实用新型涉及铸造设备领域，具体是一种砂模铸造灌箱装置。

背景技术：

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，是用型砂制造铸模。砂模铸造需要将零件模型（模样）放入砂箱，然后向砂箱中填入型砂，开箱取出模样以后型砂形成铸模。向砂箱中填入型砂的过程为灌箱工序，现有的灌箱工序由人工完成，费时费力，尤其对于桥壳、变速箱体等大型零件，生产效率低，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种砂模铸造灌箱装置的技术方案，省时省力，能够提高铸造生产效率，节省人工成本。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种砂模铸造灌箱装置，包括砂斗、绞龙和砂箱移动装置；所述砂斗的底部与绞龙连通，所述绞龙的一端底部设有出砂口，绞龙与绞龙驱动电机连接；所述砂箱移动装置位于出砂口的下方，砂箱移动装置包括固定平台、X向移动平台和Y向移动平台；所述X向移动平台可移动的安装在固定平台上，固定平台上安装有第一丝杠，X向移动平台上设有与第一丝杠配合的第一螺母；所述Y向移动平台可移动的安装在X向移动平台上，X向移动平台上设有第二丝杠，Y向移动平台上设有与第二丝杠匹配的第二螺母；第一丝杠的轴向垂直于第二丝杠的轴向。

本实用新型的技术方案还有：所述第一丝杠与第一驱动电机连接。

本实用新型的技术方案还有：所述第一丝杠通过带传动与第一驱动电机连接。

本实用新型的技术方案还有：所述第二丝杠与第二驱动电机连接。

本实用新型的技术方案还有：所述第二丝杠通过带传动与第二驱动电机连接。

本实用新型的技术方案还有：所述X向移动平台的底部设有第一滚轮，X向移动平台通过第一滚轮在固定平台上移动。

本实用新型的技术方案还有：所述Y向移动平台的底部设有第二滚轮，Y向移动平台通过第二滚轮在X向移动平台上移动。

本实用新型的工作原理：将型砂通过提料机或者行车导入砂斗中，将砂箱放在Y向移动平台上，通过驱动第一丝杠转动带动X向移动平台移动，通过驱动第二丝杠转动带动Y向移动平台移动，由于X向移动平台的移动方向与Y向移动平台的移动方向垂直，因此可以使绞龙输出的型砂落入砂箱中的目标位置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：省时省力，能够提高铸造生产效率，节省人工成本，而且结构简单、成本低廉，具有推广应用的前景。

附图说明

图1为砂模铸造灌箱装置的结构示意图。

图2为砂箱移动装置的结构示意图。

图中：1、砂斗，2、绞龙，3、绞龙驱动电机，4、固定平台，5、X向移动平台，6、Y向移动平台，7、第一丝杠，8、第一螺母，9、第二丝杠，10、第二螺母，11、第一驱动电机，12、第二驱动电机，13、第一滚轮，14、第二滚轮，15、砂箱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，一种砂模铸造灌箱装置，包括砂斗（1）、绞龙（2）和砂箱移动装置；所述砂斗（1）的底部与绞龙（2）连通，所述绞龙（2）的一端底部设有出砂口，绞龙（2）与绞龙驱动电机（3）连接；所述砂箱移动装置位于出砂口的下方，砂箱移动装置包括固定平台（4）、X向移动平台（5）和Y向移动平台（6）；所述X向移动平台（5）的底部设有第一滚轮（13），X向移动平台（5）通过第一滚轮（13）在固定平台（4）上移动。固定平台（4）上安装有第一丝杠（7），X向移动平台（5）上设有与第一丝杠（7）配合的第一螺母（8），所述第一丝杠（7）通过带传动与第一驱动电机（11）连接；所述Y向移动平台（6）的底部设有第二滚轮（14），Y向移动平台（6）通过第二滚轮（14）在X向移动平台（5）上移动。X向移动平台（5）上设有第二丝杠（9），Y向移动平台（6）上设有与第二丝杠（9）匹配的第二螺母（10），所述第二丝杠（9）通过带传动与第二驱动电机（12）连接；第一丝杠（7）的轴向垂直于第二丝杠（9）的轴向。

本实用新型的工作原理：将型砂通过提料机或者行车导入砂斗1中，将砂箱15放在Y向移动平台6上，通过驱动第一丝杠7转动带动X向移动平台5移动，通过驱动第二丝杠9转动带动Y向移动平台6移动，由于X向移动平台5的移动方向与Y向移动平台6的移动方向垂直，因此可以使绞龙2输出的型砂落入砂箱15中的目标位置。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。