多功能石材磨削机的制作方法与工艺

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种石材磨削，特别是一种多功能石材磨削机。

背景技术：
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。为此需对石材进行加工，如板材挖孔，板材图像切割，板材磨边，脚线磨面，条材磨倒角等等。为此，人们设计出了石材磨边机(授权公告号CN2701580Y)，石材倒角机(授权公告号CN203110167Y)，自动挖盆机(申请公布号CN104875285A)。目前，石材加工机械存在着功能单一，导致石材加工设备费用投入高的问题。

技术实现要素：
本实用新型提出了一种多功能石材磨削机，本实用新型要解决的技术问题是如何使一台石材加工设备的功能具有多样性。本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本多功能石材磨削机，包括条状的机架、立柱、电机安装座和磨削轮驱动电机，磨削轮驱动电机的转轴外端部连接有能将磨削轮固定在磨削轮驱动电机的转轴上的磨削轮固定结构；机架的顶面为工件放置台面；立柱位于机架的一侧，立柱的下端部与机架之间通过能使立柱沿机架纵向水平移动的第一驱动机构相连接；电机安装座与立柱之间通过能使电机安装座竖直升降移动和相对于机架横向水平移动的第二驱动机构相连接；磨削轮驱动电机的壳体与电机安装座之间通过能使磨削轮驱动电机绕着与机架纵向线平行的中心线旋转以及能使磨削轮驱动电机的壳体固定在电机安装座上的旋转锁止结构相连接。本多功能石材磨削机通过操纵旋转锁止结构使其处于磨削轮驱动电机能绕着与机架纵向线平行的中心线旋转状态，再通过操纵磨削轮驱动电机使其旋转调整磨削轮驱动电机的转轴朝向，如磨削轮驱动电机的转轴竖直朝下，则适合磨边加工；如磨削轮驱动电机的转轴处于倾斜状态，则适合磨倒角加工；又如磨削轮驱动电机的转轴处于水平状态，则适合脚线磨面加工。调整到位后再通过操纵旋转锁止结构使其处于磨削轮驱动电机的壳体与电机安装座固定连接状态。与现有技术相比，本石材磨削机适合多种磨削加工，因而具有功能丰富的优点。本多功能石材磨削机与现有的石材磨边机相比仅改变了电机与电机安装座之间连接结构，因而本多功能石材磨削机的制造成本与现有的石材磨边机基本相同；换言之，本多功能石材磨削机能显著地降低石材加工设备投资额。附图说明图1是本多功能石材磨削机的主视结构示意图。图2是本多功能石材磨削机的右视结构示意图。图3是本多功能石材磨削机的右视结构示意图。图4是旋转锁止结构的剖视结构示意图。图5是旋转锁止结构的爆炸结构示意图。图6和图7是磨削轮驱动电机处于不同状态时的右视结构示意图。图中，1、机架；2、立柱；3、电机安装座；3a、旋转腔；3a1、大旋转腔；3a2、小旋转腔；4、磨削轮驱动电机；5、托杆；6、重负荷型线性滑轨；7、手轮；8、升降滑块；9、水平滑板；10、升降驱动电机；11、平移驱动电机；12、磨削轮固定结构；13、旋转环；13a、大环部；13b、小环部；14、锁止螺栓；15、锁止螺母；16、垫圈；17、进刀电机。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图1至图4所示，本多功能石材磨削机包括机架1、立柱2、电机安装座3和磨削轮驱动电机4。机架1为基础件，机架1放置在底面上。机架1呈长条状，机架1的顶面为工件放置台面；机架1的长度为2.5～4.5米，使得本多功能石材磨削机可一次磨削多件工件，提高加工效率。立柱2位于机架1的一侧，机架1的另一侧设有多个托杆5，托杆5的一端与机架1固定连接，托杆5的上端面与机架1的工件放置台面齐平，进而显著地增大了工件放置台面的宽度，同时又不会大幅度增加多功能石材磨削机的重量和制造成本。立柱2的下端部与机架1之间通过能使立柱2沿机架1纵向水平移动的第一驱动机构相连接。具体来说，立柱2的下端部与机架1的下端部之间通过两组重负荷型线性滑轨6相连接，重负荷型线性滑轨6与机架1的纵向线平行设置。与现有磨边机中立柱2与机架1之间连接结构相比，本多功能石材磨削机具有性能更稳定和加工精度更高的优点。立柱2上转动连接有手轮7，手轮7的转轴上固定有齿轮，机架1上固定有与齿轮相啮合的齿条，齿条与机架1的纵向线平行设置。立柱2固定有进刀电机17，进刀电机17的转轴与手轮7的转轴传动连接，通过操控进刀电机17便能使进刀电机17带动手轮7旋转，齿轮旋转以及齿轮相对于齿条移动，实现带动立柱2沿着重负荷型线性滑轨6滑动。电机安装座3与立柱2之间通过能使电机安装座3竖直升降移动和相对于机架1横向水平移动的第二驱动机构相连接。具体来说，第二驱动机构包括升降滑块8和水平滑板9；升降滑块8与立柱2之间通过第一燕尾导向结构相连接，第一燕尾导向结构的导向方向为竖直方向，升降滑块8与立柱2之间还通过第一滚珠丝杠组件相连接，立柱2上固定有升降驱动电机10，升降驱动电机10的转轴与第一滚珠丝杠组件中的丝杠传动连接。升降滑块8位于水平滑板9与立柱2之间，升降滑块8与水平滑板9之间通过第二燕尾导向结构相连接，第二燕尾导向结构的导向方向为水平方向且与重负荷型线性滑轨6导向方向相垂直。升降滑块8与水平滑板9之间还通过第二滚珠丝杠组件相连接，水平滑板9上固定有平移驱动电机11，平移驱动电机11的转轴与第二滚珠丝杠组件中的丝杠传动连接。电机安装座3通过螺栓固定在水平滑板9的外侧面上。磨削轮驱动电机4的壳体与电机安装座3之间通过能使磨削轮驱动电机4绕着与机架1纵向线平行的中心线旋转以及能使磨削轮驱动电机4的壳体固定在电机安装座3上的旋转锁止结构相连接。磨削轮驱动电机4的转轴外端部连接有能将磨削轮固定在磨削轮驱动电机4的转轴上的磨削轮固定结构12。具体来说，如图4和图5所示，旋转锁止结构包括呈圆环形的旋转环13，电机安装座3内具有圆环形的旋转腔3a，旋转环13嵌设在旋转腔3a内，电机安装座3上固定有限制旋转环13轴向移动的限位件。旋转环13具有大环部13a和小环部13b，电机安装座3内具有与大环部13a相对应的大旋转腔3a1和与下环部相对应的小旋转腔3a2，该结构能提高旋转环13与电机安装座3连接的径向承载力，保证磨削轮驱动电机4朝向任意一个角度均满足受理要求，进而保证加工稳定性及加工精度，该结构还能使旋转环13与电机安装座3之间形成轴向限位，省略轴向限位件，具有简化结构的优点。旋转环13上固定连接有多个锁止螺栓14，锁止螺栓14穿出电机安装座3和磨削轮驱动电机4壳体的脚部并螺纹连接有锁止螺母15。磨削轮驱动电机4的壳体和电机安装座3之间垫设有垫圈16，锁止螺栓14也穿过垫圈16，锁止螺栓14上具有角度刻度标示。本旋转锁止结构通过拧松所有螺母便能使磨削轮驱动电机4绕着与机架1纵向线平行的中心线旋转。通过阐述利用本多功能石材磨削机加工不同的工件进一步说明本多功能石材磨削机的作用和优点：如图2所示，磨削轮驱动电机4的转轴竖直设置且向下设置，此时适合利用本多功能石材磨削机磨削板材的侧边。磨削轮通过磨削轮固定结构12固定在磨削轮驱动电机4的转轴上。石板材水平固定在工件放置台面上，带磨削的侧边与磨削轮正对，通过操纵升降驱动电机10能使磨削轮升降移动，通过操纵平移驱动电机11便能磨削轮水平前后移动，即能调整磨削深度；通过手动转动手轮7便能使磨削轮左右行走，相当于进刀动作，完成对工件的磨削。本多功能石材磨削机还包括基于PLC的控制电路，进刀电机17、升降驱动电机10和平移驱动电机11均与控制电路电连接。该结构能大幅度地提高加工效率以及降低工人劳动强度低。同时，根据磨削工况适应性地调整进刀速度，进而既保证产品符合设计要求，又能提高加工效率。如图6所示，磨削轮驱动电机4的转轴水平设置，此时适合利用本多功能石材磨削机磨削脚线的板面。脚线水平固定在工件放置台面上，脚线的纵向线与机架1的纵向线平行设置，通过操纵平移驱动电机11便能磨削轮水平前后移动，即使磨削轮与脚线重合；通过操纵升降驱动电机10能使磨削轮升降移动，即能调整磨削深度；通过手动转动手轮7便能使磨削轮左右行走，相当于进刀动作，完成对工件的磨削。如图7所示，磨削轮驱动电机4的转轴倾斜设置，此时适合利用本多功能石材磨削机磨削石条的棱角。石条固定在工件放置台面上，待磨的棱角与机架1的纵向线平行设置，通过操纵升降驱动电机10能使磨削轮升降移动，即使磨削轮与待磨的棱角重合；通过操纵平移驱动电机11便能磨削轮水平前后移动，即能调整磨削棱角大小；通过手动转动手轮7便能使磨削轮左右行走，相当于进刀动作，完成对工件的磨削。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：旋转锁止结构包括连接盘，连接盘上具有两条弧形导向槽，弧形导向槽内穿设有螺栓和导向销，导向销与电机安装座3固定连接，螺栓与电机安装座3螺纹连接。本旋转锁止结构通过拧松所有螺栓便能使磨削轮驱动电机4绕着与机架1纵向线平行的中心线旋转。