本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种高效打磨装置。
背景技术：
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铸造件在铸造完成以后，个别外表有毛刺，需要进行去毛刺工作，特备是有些规则性铸件，毛刺对称成型在铸件外表面，原先都是人工将铸件在打磨装置上进行打磨，打磨的时候需要每个位置进行单面逐一打磨，且需要手动控制铸件在打磨机构上的压力，打磨过程中难以控制，且对工人的劳动强度和经验要求较高。
技术实现要素：
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本实用新型提供了一种高效打磨装置，解决了现有技术中个别铸件去毛刺过程中，打磨强度大且打磨过程中难以控制的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种高效打磨装置，包括有工作台，工作台上对称设置有两个打磨机构，打磨机构包括有竖直可转动地安装在工作台上的转轴，转轴上固定有一块底板，底板上安装有两个竖直设置的辊轮，两个辊轮外套设有砂光带，还包括有电机，辊轮由电机驱动，工作台底部铰接有一个第一连杆，转轴底部各固定有一个水平设置的第二连杆，还包括有第三连杆，第三连杆一端与第二连杆铰接，第三连杆的另一端与第一连杆铰接，还包括有弹簧，弹簧的一端与工作台连接，弹簧的另一端与第一连杆连接。
优选地，第一连杆上成型有踏板。
优选地，底板呈水平设置。
优选地，踏板上成型有防滑纹。
优选地，电机为步进电机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，需要打磨的铸件放置在两个打磨机构之间，然后脚向下踩动踏板，在第一连杆作用下，第一连杆拉动第三连杆，第三连杆拉动第二连杆，从而带动转轴旋转，转轴驱动底板旋转，从而两个打磨机构靠近，对铸件进行打磨，因为是两个砂光带对铸件进行打磨，打磨效率高，且打磨效果好，工人可以通过脚部精确控制砂光带与铸件的压力，非常方便，本实用新型结构简单，提高了工作效率，保证了打磨效果，减轻了工人劳动强度，非常实用。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、工作台；2、砂光带；3、电机；4、踏板；5、底板；6、转轴；7、第二连杆；8、第三连杆；9、第一连杆。
具体实施方式：
结合附图1对本实用新型一种高效打磨装置，做进一步说明。
一种高效打磨装置，包括有工作台1，工作台1上对称设置有两个打磨机构，打磨机构包括有竖直可转动地安装在工作台1上的转轴6，转轴6上固定有一块底板5，所述底板5上安装有两个竖直设置的辊轮，两个辊轮外套设有砂光带2，还包括有电机3，辊轮由电机3驱动，工作台1底部铰接有一个第一连杆9，转轴6底部各固定有一个水平设置的第二连杆7，还包括有第三连杆8，第三连杆8一端与第二连杆7铰接，第三连杆8的另一端与第一连杆9铰接，还包括有弹簧，弹簧的一端与工作台1连接，弹簧的另一端与第一连杆9连接。
具体地，第一连杆9上成型有踏板4，便于工人脚控制打磨力。
具体地，底板5呈水平设置，这样底板5可以水平进行转动，打磨时候，比较平稳。
具体地，踏板4上成型有防滑纹，便于踩动踏板4。
具体地，电机3为步进电机，可以精确控制砂光带2的打磨速度，从而控制打磨效果。
本实用新型的工作原理是：本实用新型中，需要打磨的铸件放置在两个打磨机构之间，然后脚向下踩动踏板4，在第一连杆9作用下，第一连杆9拉动第三连杆8，第三连杆8拉动第二连杆7，从而带动转轴6旋转，转轴6驱动底板5旋转，从而两个打磨机构靠近，对铸件进行打磨，因为是两个砂光带2对铸件进行打磨，打磨效率高，且打磨效果好，工人可以通过脚部精确控制砂光带与铸件的压力，非常方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。