新型铣刀研磨机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种研磨机，特别是一种新型铣刀研磨机。

背景技术：

切削刀具是机械加工中重要的加工刀具，这些刀具大都由优良的硬质合金、金属陶瓷等材料制成，制作成本较高，而在切削加工中，刀具刀刃必会产生磨损现象，严重时甚至发生崩角、折断等严重事故，致使刀具不可继续使用。发生磨损的刀具都会经过重新研磨以便重复使用，有效降低加工成本。铣刀作为切削刀具的一种，在机械加工中得到了越来越多的应用，将磨损、崩角的铣刀进行重新研磨可有效降低机械加工的成本。

现有的铣刀是利用大型的铣刀研磨专用加工研磨机进行研磨，其主要是利用复杂的操作结构进行研磨，研磨机在进行铣刀研磨时，通常是需要选择研磨的刀具，再选择相对应的筒夹，将铣刀放置在高速转动的砂轮的相应位置，再对各种铣刀进行全方位的研磨。

如中国专利文献公开的一种铣刀研磨机(申请号：201420203010.0)，包括机架、设于机架上的主轴箱和设于主轴箱内的马达，主轴箱的前端设有罩壳，罩壳内设有由马达驱动的砂轮，砂轮的前侧设有端面角度研磨座和两刀铣刀后角研磨座，罩壳的顶部设有刀刃中心研磨座，罩壳上具有一斜侧面，斜侧面上设有多刀铣刀后角研磨座。但该铣刀研磨机的后角研磨座由于是固定结构，因此只能研磨对应深度的后角，因此其适用范围不广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够调节研磨后角深度的新型铣刀研磨机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型铣刀研磨机，包括机架以及设置在机架上的电机，所述的电机的转轴上固连有砂轮，所述的机架上设有后角研磨座且所述的后角研磨座位于所述的砂轮的一侧，其特征在于，所述的后角研磨座包括立柱，所述的立柱的上端设有用于供定位筒夹穿过的定位孔，所述的定位孔的下侧设有抵靠块，所述抵靠块与所述的立柱之间设有调节抵靠块沿平行于所述的定位孔轴向的位移的调节机构。

在研磨铣刀后角时，将铣刀插入到筒夹，并将该筒夹插入到定位孔，筒夹上的限位面抵靠在抵靠块的外侧壁上，使铣刀的端部位于砂轮的一侧，开启电机使砂轮对铣刀的后角进行研磨。要需要研磨不同深度的后角时，通过调节机构调节抵靠块的前后位置，而后将装有铣刀的筒夹插入到定位孔上，使砂轮对铣刀研磨设定深度的后角，具有适用范围较广的优点。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的立柱的侧壁上设有定位槽，所述的定位槽位于所述的定位孔的下侧且所述的抵靠块嵌于所述的定位槽内。通过抵靠块嵌于定位槽内，使抵靠块的前后移动具有较好的导向作用。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的调节机构包括轴向固连在所述的立柱上的调节螺杆，所述的调节螺杆穿过所述的抵靠块且所述的调节螺杆与所述的抵靠块螺纹相连。通过转动调节螺杆调节抵靠块前后位置，具有调节方便且结构简单的优点。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的调节螺杆的内端的外侧壁设有环形凹槽，所述的立柱的侧壁螺纹连接有定位螺杆，所述的定位螺杆与所述的调节螺杆垂直设置且所述的定位螺杆的内端嵌于所述的环形凹槽内。通过定位螺杆的内端嵌于调节螺杆的环形凹槽内，起到调节螺杆的轴向限位，避免调节螺杆的脱离，具有结构简单且定位效果较好的优点。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的抵靠块与所述的立柱之间设有导向销，所述的导向销与所述的调节螺杆平行设置，所述的导向销的外端与所述的抵靠块相固连，所述的导向销的内端插于所述的立柱的侧壁上。通过设置导向销，使抵靠块的前后平移具有较好的导向效果。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的导向销的数量为两个且对称设置在调节螺杆的两侧。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的后角研磨座的一侧设有端面角研磨座、二刃中心研磨座以及三四刃中心研磨座，所述的端面角研磨座、二刃中心研磨座以及三四刃中心研磨座均位于砂轮的一侧。

在上述的新型铣刀研磨机中，所述的机架具有后角研磨座的另一侧设有铣刀定位装置。通过设在铣刀定位装置，能够使定位在筒夹上的铣刀与筒夹保持一定的位置。铣刀定位装置详见切、铣复合研磨机(申请号：200920159221.8)中的定位装置。

与现有技术相比，本新型铣刀研磨机具有以下优点：

1、通过调节螺杆调节抵靠块的前后位置，使砂轮对铣刀研磨设定深度的后角，具有调节方便、结构简单且适用范围较广的优点；

2、通过定位螺杆的内端嵌于调节螺杆的环形凹槽内，起到调节螺杆的轴向限位，避免调节螺杆的脱离，具有结构简单且定位效果较好的优点；

3、通过两个对称设置在调节螺杆的两侧的导向销，使抵靠块的前后平移具有较好的导向效果。

附图说明

图1是本新型铣刀研磨机的立体示意图。

图2是本新型铣刀研磨机的另一角度立体示意图。

图3是本新型铣刀研磨机的后角研磨座主视示意图。

图4是图3的A-A剖视示意图。

图中，1、机架；2、电机；3、砂轮；4、后角研磨座；4a、立柱；4a1、定位孔；4a2、定位槽；4b、抵靠块；5、调节机构；5a、调节螺杆；5a1、环形凹槽；5b、定位螺杆；5c、导向销；6、端面角研磨座；7、二刃中心研磨座；8、三四刃中心研磨座；9、铣刀定位装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，新型铣刀研磨机，包括机架1以及设置在机架1上的电机2，电机2的转轴上固连有砂轮3，机架1上设有后角研磨座4，后角研磨座4位于砂轮3的一侧，后角研磨座4包括立柱4a，立柱4a的上端设有用于供定位筒夹穿过的定位孔4a1，定位孔4a1的下侧设有抵靠块4b，立柱4a的侧壁上设有定位槽4a2，定位槽4a2位于定位孔4a1的下侧且抵靠块4b嵌于定位槽4a2内。

抵靠块4b与立柱4a之间设有调节抵靠块4b沿平行于定位孔4a1轴向的位移的调节机构5。调节机构5包括轴向固连在立柱4a上的调节螺杆5a，调节螺杆5a穿过抵靠块4b且调节螺杆5a与抵靠块4b螺纹相连，调节螺杆5a的内端的外侧壁设有环形凹槽5a1，立柱4a的侧壁螺纹连接有定位螺杆5b，定位螺杆5b与调节螺杆5a垂直设置，定位螺杆5b的内端嵌于环形凹槽5a1内，起到对调节螺杆5a的轴向限位，避免调节螺杆5a的脱离，具有结构简单且定位效果较好的优点。

抵靠块4b与所述的立柱4a之间设有与调节螺杆5a平行设置的导向销5c，导向销5c的数量为两个且对称设置在调节螺杆5a的两侧，导向销5c的外端与抵靠块4b相固连，导向销5c的内端插于立柱4a的侧壁上。

后角研磨座4的一侧设有端面角研磨座6、二刃中心研磨座7以及三四刃中心研磨座8，所述的端面角研磨座6、二刃中心研磨座7以及三四刃中心研磨座8均位于砂轮3的一侧。机架1具有后角研磨座4的另一侧设有铣刀定位装置9。通过设在铣刀定位装置9，能够使定位在筒夹上的铣刀与筒夹保持一定的位置。铣刀定位装置9详见切、铣复合研磨机(申请号：200920159221.8)中的定位装置。

在研磨铣刀后角时，将铣刀插入到筒夹，并将该筒夹插入到定位孔4a1，筒夹上的限位面抵靠在抵靠块4b的外侧壁上，使铣刀的端部位于砂轮3的一侧，开启电机2使砂轮3对铣刀的后角进行研磨。要需要研磨不同深度的后角时，通过转动调节螺杆5a调节抵靠块4b的前后位置，而后将装有铣刀的筒夹插入到定位孔4a1上，使砂轮3对铣刀研磨设定深度的后角，具有调节方便、结构简单且适用范围较广的优点。通过抵靠块4b嵌于定位槽4a2内以及两个导向销5c的导向，使抵靠块4b的前后移动具有较好的导向作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、电机2、砂轮3、后角研磨座4、立柱4a、定位孔4a1、定位槽4a2、抵靠块4b、调节机构5、调节螺杆5a、环形凹槽5a1、定位螺杆5b、导向销5c、端面角研磨座6、二刃中心研磨座7、三四刃中心研磨座8、铣刀定位装置9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。