本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种金刚砂弹性砂抛光辊。
背景技术：
砂光机主要用于对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物体，通过抛光打磨的物理方式，使物体光滑平整、厚度均匀。目前常用的砂光机为带砂带的砂光机，由辊体带动橡胶辊转动，砂带在橡胶辊的带动下转动，从而将物体砂平，砂带在长时间对物体进行抛光打磨，产生磨损后，更换不方便；砂带只是简单的固定在橡胶辊上，砂带很难平整的贴附，会产生一定的波浪，抛光打磨出来的物体平整度低，质量差；砂带边缘容易跑边撕带，破坏砂带，影响工作效率和产品质量；辊体上容易粘屑。为了解决上述问题，我们提出了一整金刚砂弹性砂抛光辊。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚砂弹性砂抛光辊。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚砂弹性砂抛光辊，包括辊体，所述辊体的侧面环绕设置有多个第一固定块，所述第一固定块远离辊体的一侧设有伸缩装置，所述伸缩装置远离第一固定块的一端设有第二固定块，所述第二固定块的位置与第一固定块对应，所述辊体上固定设有多个限位块，所述限位块位于相邻两个第一固定块之间，相邻两个所述第一固定块和第二固定块靠近限位块的一侧均与限位块相抵，所述第二固定块远离伸缩装置的一侧设有弹性层，所述弹性层套接在多个第二固定块上，所述弹性层远离第二固定块的一侧套接有磨砂层。
优选地，所述限位块的长度小于辊体到弹性层的长度，所述限位块的长度大于辊体到第二固定块的长度。
优选地，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
优选地，所述弹性层采用橡胶材质，所述弹性层靠近磨砂层的一侧表面设有防滑纹。
优选地，所述第一固定块的个数为4-8个。
本实用新型中，辊体旋转，带动整个装置旋转，方便对物体进行打磨抛光，第一固定块方便对伸缩装置进行固定，伸缩装置伸缩，方便对第二固定块的位置进行控制，由于伸缩装置的伸缩作用，弹性层紧缩或者扩张，方便对磨砂层进行更换，防止磨砂层因长时间打磨造成的磨损而影响工作效率，弹性层还可以产生震动，防止砂屑粘连在装置上，限位块既可以防止弹性层过度紧缩，又可以保证装置高速旋转使伸缩装置产生断裂。本实用新型结构简单，使用方便，便于更换砂带，无横向边缘和波浪，砂带不易破损，产品质量高，不易粘屑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金刚砂弹性砂抛光辊的结构示意图。
图中：1辊体、2第一固定块、3伸缩装置、4第二固定块、5限位块、6弹性层、7磨砂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种金刚砂弹性砂抛光辊，包括辊体1，辊体1的侧面环绕设置有多个第一固定块2，第一固定块2的个数为4-8个，方便对伸缩装置3固定，利于使弹性层6回弹，第一固定块2远离辊体1的一侧设有伸缩装置3，伸缩装置3为电动伸缩杆，便于控制伸缩，伸缩装置3远离第一固定块2的一端设有第二固定块4，第二固定块4的位置与第一固定块2对应，辊体1上固定设有多个限位块5，限位块5位于相邻两个第一固定块2之间，相邻两个第一固定块2和第二固定块4靠近限位块5的一侧均与限位块5相抵，第二固定块4远离伸缩装置3的一侧设有弹性层6，限位块5的长度小于辊体1到弹性层6的长度，限位块5的长度大于辊体1到第二固定块4的长度，限位块5不与弹性层6接触，方便弹性层6回弹，更换磨砂层7更加快捷，弹性层6套接在多个第二固定块4上，弹性层6远离第二固定块4的一侧套接有磨砂层7，弹性层6采用橡胶材质，弹性层6震动可防止砂粒附着在磨砂层7上，影响抛光质量，弹性层6靠近磨砂层7的一侧表面设有防滑纹，防止磨砂层7滑动，影响工作效率和抛光质量。
本实用新型中，辊体1旋转，带动整个装置旋转，方便对物体进行打磨抛光，第一固定块2方便对伸缩装置3进行固定，伸缩装置3伸缩，方便对第二固定块4的位置进行控制，由于伸缩装置3的伸缩作用，弹性层6紧缩或者扩张，方便对磨砂层7进行更换，防止磨砂层7因长时间打磨造成的磨损而影响工作效率，弹性层6还可以产生震动，防止砂屑粘连在装置上，限位块5既可以防止弹性层6过度紧缩，又可以保证装置高速旋转使伸缩装置3产生断裂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。