本实用新型涉及太阳能硅片加工制造设备技术领域,具体涉及一种太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮。
背景技术:
目前用于太阳能硅片制造的专用平面磨床,其Y轴手轮一般固定在摇杆上,由于磨床在使用过程中手轮不断的来回摇摆,连接处极易造成磨损,维修费时且增加成本;同时,手轮的来回摇摆也极易对操作人员造成损伤。
技术实现要素:
针对以上缺陷,本实用新型的目的在于提供一种不易损坏、使用方便、减少维修次数并且节省成本的太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮,包括同心设置的外轮和内轮,所述内轮与所述外轮通过加强筋固接;所述内轮上设有轮罩,所述轮罩的一端为封闭端,另一端为敞口端,所述轮罩的内腔与磨床方形摇杆相配合,所述轮罩的内腔中靠近所述封闭端固设有磁体,所述轮罩的内腔中靠近所述敞口端开设有环形槽。
作为一种改进方式,所述外轮的端面上设有C型的把手壳,所述把手壳内设有铰接有把手。
作为一种改进方式,所述加强筋设有四条,四条所述加强筋沿所述外轮的径向均布。
采用了上述技术方案后,本实用新型提的有益效果是:
由于本实用新型太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮,包括同心设置的外轮和内轮,内轮与外轮通过加强筋固接;内轮上设有轮罩,轮罩的一端为封闭端,另一端为敞口端,轮罩的内腔与磨床方形摇杆相配合,轮罩的内腔中靠近封闭端固设有磁体,轮罩的内腔中靠近敞口端开设有环形槽。需要操控磨床时将轮罩套设到磨床摇杆上,通过磁体将摇杆吸附,并利用环形槽将摇杆上的外缘凸起配合,保证了本实用新型与磨床摇杆对接后不会轻易脱落;不需要操控时,只需将本实用新型拔取下来即可,使用方便且减少磨损次数,节省了运行成本。
由于外轮的端面上设有C型的把手壳,把手壳内设有铰接有把手,手轮不用时可将把手通过C型的把手壳的缺口处折叠进去,防止摇杆在晃动和移动的过程中对人员的伤害。
综上所述,本实用新型太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮解决了现有技术由于Y轴手轮固定在摇杆上而造成的磨损、维修费时同时极易对操作人员造成损伤的问题,需要操控磨床时将轮罩套设到磨床摇杆上,通过磁体将摇杆吸附,并利用环形槽将摇杆上的外缘凸起配合,保证了本实用新型与磨床摇杆对接后不会轻易脱落;不需要操控时,只需将本实用新型拔取下来即可,使用方便且减少磨损次数,节省了运行成本。
附图说明
图1是本实用新型太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮的结构示意图;
图2是图1中A-A向视图;
图中:1-外轮,2-内轮,3-加强筋,4-轮罩,5-把手壳,6-把手,7-磁体,8-环形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种太阳能硅片制造专用平面磨床Y轴手轮,包括同心设置的外轮1和内轮2,内轮2与外轮1通过四条加强筋3固接;内轮2上设有轮罩4,轮罩4的一端为封闭端,另一端为敞口端,轮罩4的内腔与磨床方形摇杆相配合,轮罩4的内腔中靠近封闭端固设有磁体7,轮罩4的内腔中靠近敞口端开设有环形槽8。
如图1所示,外轮1的端面上设有C型的把手壳5,把手壳5内设有铰接有把手6。
本实用新型需要操控磨床时将轮罩4套设到磨床摇杆上,通过磁体7将摇杆吸附,并利用环形槽8将摇杆上的外缘凸起配合;不需要操控时,将本实用新型拔取下来即可;同时本实用新型不使用时可将把手6通过C型的把手壳5的缺口处折叠进去,防止摇杆在晃动和移动的过程中对人员的伤害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。