导轨热处理用的试验工装的制作方法

本实用新型属于导轨在做热处理时用于对导轨装夹固定的技术领域，具体地说是涉及一种导轨热处理用的试验工装。

背景技术：

目前，对导轨进行热处理时，其利用高频热处理设备对导轨进行加热，在此过程中，易造成导轨弯曲。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种导轨热处理用的试验工装，其能够避免导轨在热处理过程中受热弯曲，尤其在淬火过程中避免弯曲而保证稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种导轨热处理用的试验工装，包括主体，在主体上固定有第一定位板和第二定位板，第一定位板与第二定位板成间隔设置，在第一定位板上设有第一通孔，第一定位板螺纹连接有第一紧定螺钉，第一紧定螺钉的尾部可从第一通孔的侧面伸入第一通孔内，第一定位板的外侧面供用于插在导轨上一端上的销钉相抵，在第二定位板上设有与第一通孔相对的第二通孔，第二定位板螺纹连接有第二紧定螺钉，第二紧定螺钉的尾部可从第二通孔的侧面伸入第二通孔内，在主体的一端部固定有固定板，固定板设有通槽，在通槽中可滑动地穿设有螺杆，螺杆的一端暴露于固定板与第二固定板之间的位置，并且在螺杆的一端设有供销钉插入的吊耳，在螺杆上还螺纹连接有螺母，螺母用于和固定板的外侧面相抵。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一紧定螺钉包括第一紧定螺钉一和第一紧定螺钉二，第一紧定螺钉一和第一紧定螺钉二分别从两个方向伸入第一通孔内，第一紧定螺钉一和第一紧定螺钉二相垂直。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二紧定螺钉包括第二紧定螺钉一和第二紧定螺钉二，第二紧定螺钉一和第二紧定螺钉二分别从两个方向伸入第二通孔内，第二紧定螺钉一和第二紧定螺钉二相垂直。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吊耳包括侧板一和侧板二，侧板一和侧板二成间隔设置，在侧板一上设有销钉孔一，在侧板二上设有销钉孔二，销钉孔一和销钉孔二成相对设置而供一销钉插入。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：主体采用圆钢材料制成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一定位板上设有第一安装孔，所述第一定位板通过第一安装孔套接在主体上，第一安装孔具有开口一，借助穿设在开口一上的紧固螺钉一使第一定位板抱紧主体。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：述第二定位板上设有第二安装孔，所述第二定位板通过第二安装孔套接在主体上，第二安装孔具有开口二，借助穿设在开口二上的紧固螺钉二使第二定位板抱紧主体。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热处理为淬火。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的导轨热处理用的试验工装，借助第一通孔和第一紧定螺钉的配合以及第二通孔和第二紧定螺钉的配合使导轨在周向上获得定位，从而能够避免在牵拉导轨过程中产生扭曲；利用螺杆、螺母、吊耳和销钉的配合使导轨绷直，从而使得导轨在热处理过程中不易发生变形，达到稳定性。采用这种结构的导轨热处理用的试验工装易于对微小的导轨固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一固定板的结构示意图。

图3是本实用新型的第二固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3；

本实施例给出了一种导轨热处理用的试验工装，在导轨做热处理时，将待加工的导轨装卡在该试验工装上，而后采用高频热处理设备对导轨进行热处理。该导轨热处理用的试验工装包括主体1，在主体1上固定有第一定位板2和第二定位板3，第一定位板2与第二定位板3成间隔设置。优选地，主体1采用圆钢材料制成。在本实施例中，所述第一定位板2上设有第一安装孔21，所述第一定位板2通过第一安装孔21套接在主体1上，第一安装孔21具有开口一22，借助穿设在开口一22上的紧固螺钉一41使第一定位板2抱紧主体。所述第二定位板3上设有第二安装孔31，所述第二定位板3通过第二安装孔31套接在主体1上，第二安装孔31具有开口二32，借助穿设在开口二32上的紧固螺钉二42使第二定位板3抱紧主体1。

在第一定位板2上设有第一通孔23，第一通孔23供导轨的一端穿过。第一定位板2螺纹连接有第一紧定螺钉5，第一紧定螺钉的尾部可从第一通孔23的侧面伸入第一通孔内。在本实施例中，在第一定位板2上设有螺纹孔，螺纹也的轴线与第一通孔相垂直，该螺纹孔供第一紧定螺钉5拧合，拧入第一紧定螺钉后，第一紧定螺钉的尾端伸入到第一通孔内而抵于穿设在其上的导轨上，借助第一紧定螺钉和第一通孔的配合以限制导轨相对于第一定位板转动。与此相同的，在第二定位板3上设有第二通孔33，第二通孔33与第一通孔23相对，第二通孔33供导轨的另一端穿过。第二定位板3螺纹连接有第二紧定螺钉6，第二紧定螺钉6的尾部可从第二通孔33的侧面伸入第二通孔33内。借助第二紧定螺钉6和第二通孔33的配合对导轨进行周向定位。在本实施例中，在第二定位板3上设有螺纹孔，螺纹也的轴线与第二通孔相垂直，该螺纹孔供第二紧定螺钉6拧合，拧入第二紧定螺钉后，第二紧定螺钉的尾端伸入到第二通孔内而抵于穿设在其上的导轨上，借助第二紧定螺钉和第二通孔的配合以限制导轨相对于第二定位板转动。

在主体1的一端部固定有固定板7，固定板7设有通槽71，在通槽中可滑动地穿设有螺杆8，通槽的内径大略螺杆的外径，以使螺杆相对于固定板相滑动。在螺杆8上还螺纹连接有螺母9，螺母9用于和固定板7的外侧面相抵。螺杆的一端暴露于固定板与第二固定板之间的位置，并且在螺杆的一端设有吊耳10。使用时，该吊耳用于和导轨的端部相连接，螺杆通过该吊耳来牵拉导轨，使导轨处于绷直的状态下进行热处理。

该导轨热处理用的试验工装，使用时，先对待热处理的导轨两端攻钻通孔，而后将其穿设在第一通孔和第二通孔上且两端分别露在第一固定板和第二固定板的外侧，将销钉插入导轨一端的通孔上，并利用该销钉抵于第一固定板上以形成轴向限位；而后分别紧固第一紧固螺钉和第二紧固螺钉以使导轨获得周向定位；再拧紧螺母以使螺杆发生轴向移动，借此，吊耳牵拉导轨的另一端，从而使导轨绷直。可以理解的是，借助第一通孔和第一紧定螺钉的配合以及第二通孔和第二紧定螺钉的配合使导轨在周向上获得定位，从而能够避免在牵拉导轨过程中产生扭曲；利用螺杆、螺母、吊耳和销钉的配合使导轨绷直，从而使得导轨在热处理过程中不易发生变形，达到稳定性。采用这种结构的导轨热处理用的试验工装易于对微小的导轨固定。

在本实施例中，所述第一紧定螺钉5包括第一紧定螺钉一51和第一紧定螺钉二52，第一紧定螺钉一和第一紧定螺钉二分别从两个方向伸入第一通孔内，第一紧定螺钉一和第一紧定螺钉二相垂直。采用这种结构，能够有效地对导轨进行周向定位，有效地避免扭曲。同理，所述第二紧定螺钉6包括第二紧定螺钉一61和第二紧定螺钉二62，第二紧定螺钉一和第二紧定螺钉二分别从两个方向伸入第二通孔内，第二紧定螺钉一和第二紧定螺钉二相垂直。

在本实施例中，所述吊耳10包括侧板一101和侧板二102，侧板一和侧板二成间隔设置，在侧板一上设有销钉孔一103，在侧板二上设有销钉孔二104，销钉孔一和销钉孔二成相对设置而供一销钉插入。使用时，将导轨的另一端插在侧板一和侧板二之间的位置，借助销钉将导轨的另一端限位在吊耳上，以便于螺杆通过该吊耳牵拉导轨。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。