本实用新型涉及一种底座结构件，具体涉及一种新型脱模机底座装置。
背景技术：
在脱模的过程中会使用到很多机械设备，这样能够让模具内的结构件及时脱模，便于模具对于结构件的后续加工，让结构件的加工过程更加的便捷和快速，能够加工出大量不同规格的结构件，但是在实际使用过程中脱模机的脱模效率不高，很多结构件在模具生产结束后容易将外壁粘接在脱模机底座上，导致脱模机底座出现粘接层，使得脱模机的使用效果得不到保证，生产质量大大降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种脱模效率高，不易粘接的一种新型脱模机底座装置。
本实用新型的技术方案为：一种新型脱模机底座装置，在底座上设有支架，支架上设有脱模腔，脱模腔为凹槽状结构，在脱模腔上设有侧边连接件，侧边连接件与脱模腔之间通过焊接连接，侧边连接件上设有连接孔，连接孔内设有连接螺纹，在脱模腔上设有出风口，出风口设有连接通路，在连接通路上设有连接风机。
在侧边连接件上设有垫圈，垫圈焊接固定在侧边连接件顶端。
所述的脱模腔底端设有垫层，垫层为高密度稀土层。
所述的出风口上设有防溢流口，防溢流口为锥形状结构。
本实用新型的优点是：在底座上设有脱模腔，能够让模具的脱模更加的快速，在脱模腔上设有侧边连接件，可以让底座与上盖之间的连接，让其连接的过程更加的简单和高效，在脱模腔上设有出风口，能够向底座内注入空气，方便模具在浇注过程中保证模具内外压力的均匀，避免了模具内部出现压力不均匀的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为支架，2为脱模腔，3为侧边连接件，4为连接孔，5为出风口，6为连接风机，7为垫圈，8为垫层，9为防溢流口，10为连接端，11为加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种新型脱模机底座装置，在底座上设有支架1，支架1上设有脱模腔2，脱模腔2为凹槽状结构，在脱模腔2上设有侧边连接件3，侧边连接件3与脱模腔2之间通过焊接连接，侧边连接件3上设有连接孔4，连接孔4内设有连接螺纹，在脱模腔2上设有出风口5，出风口5设有连接通路，在连接通路上设有连接风机6，在侧边连接件3上设有垫圈7，垫圈7焊接固定在侧边连接件3顶端，脱模腔2底端设有垫层8，垫层8为高密度稀土层，出风口5上设有防溢流口9，防溢流口9为锥形状结构，在支架1上设有连接端10，连接端10上设有连接垫层和连接孔，在连接端10与支架间设有曲状加强筋11，加强筋11由卡槽固定。