本实用新型属于轴承淬火技术领域，尤其与一种双列圆锥滚子轴承一体式内圈淬火装置有关。
背景技术：
现有对于锥结构类轴承热处理时感应淬火常用的是单滚道感应器，虽然具有感应淬火功能，可以快速加热滚道，而且制造工艺简单。但是，加热单个滚道，对于双滚道类结构轴承，操作较为繁琐，效率不高。
技术实现要素：
针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种统一控制热处理且处理效果一致、处理成本低和生产效率高的双列圆锥滚子轴承一体式内圈淬火装置。
为此，本实用新型采用以下技术方案：双列圆锥滚子轴承一体式内圈淬火装置，其特征是，包括分别对应设置在双列圆锥滚子轴承内圈上内圈和下内圈的轴孔内或外设于内圈外周外的淬火感应器，每个淬火感应器都包括感应线圈和汇流条，感应线圈通过汇流条与设置在底座上的淬火变压器连接，感应线圈通过设置在感应线圈表面的导磁体作用于内圈的轴孔内壁或内圈外表面。
所述的感应线圈呈绕制成型的圆形，感应线圈两端分别与汇流条连接。
两个所述的淬火感应器分别设有高压冷却水通道，通过淬火感应器内直接喷射出高压水对工件进行冷却。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型采用将两个滚道感应器合并在同一个装置上，对于双滚道类结构轴承，可以在同一时间加热滚道。本实用新型在单个感应器结构的基础上增加一个感应器，制作简单，使用非常方便，非常适合用于双滚道类轴承结构，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本实用新型包括分别对应设置在双列圆锥滚子轴承内圈1的上内圈和下内圈的轴孔内或外设于内圈外周外的淬火感应器，每个淬火感应器都包括感应线圈2和汇流条3，感应线圈2通过汇流条3与设置在底座4上的淬火变压器连接，感应线圈2通过设置在感应线圈2表面的导磁体作用于内圈1的轴孔内壁或内圈1外表面。感应线圈2呈绕制成型的圆形，感应线圈2呈两端分别与汇流条3连接。两个淬火感应器分别设有高压冷却水通道，通过淬火感应器内直接喷射出高压水对工件进行冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。