一种多级圆形模具用抛光打磨装置的制作方法

本实用新型涉及抛光打磨工具技术领域，具体为一种多级圆形模具用抛光打磨装置。

背景技术：

打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。

目前，市场上需要进行打磨的模具形状各异，传统的打磨装置都是砂纸通过电机的转动，进而带动砂纸进行转动，这种打磨方式无法达到对模具进行较好的抛光打磨处理，圆形模具在抛光打磨时很难固定在工作台上，会严重导致模具发生偏移，存在较大的安全隐患，并且需要两人同时操作，增加了劳动力的使用，而且还要求作业人员的技术过硬才能达到技术要求，实用性能不强，增加了使用的难度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级圆形模具用抛光打磨装置，解决了严重导致模具发生偏移，存在较大的安全隐患，实用性能不强，增加了使用难度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多级圆形模具用抛光打磨装置，包括立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，并且顶板底部的中间固定连接有伸缩套管装置，所述伸缩套管装置的底端固定连接有打磨器，并且两个立柱之间固定连接有底板，所述底板的顶部滑动连接有箱体，并且箱体的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离箱体的一端与立柱固定连接。

所述箱体顶部的一侧固定连接有固定板，并且箱体顶部的另一侧滑动连接有活动板，所述固定板与活动板相对一侧的顶部均固定连接有橡胶吸盘，并且活动板的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板远离固定块的一侧贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述连接板延伸至箱体内部的一侧固定连接有连接块，并且连接块的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离连接块的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离限位板的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述限位板的一侧与箱体的内壁之间固定连接有限位弹簧，并且螺纹柱延伸至箱体外部的一端螺纹连接有螺帽。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有滑轮，并且底板的顶部开设有与滑轮相适配的滑槽。

优选的，所述伸缩套管装置包括伸缩套管外壳，并且伸缩套管外壳内壁的顶部和底部之间通过板体固定连接有连接套管，所述连接套管的表面且位于两个板体之间固定连接有弹簧。

优选的，所述立柱的底端固定连接有防滑套，并且防滑套的表面开设有防滑螺纹。

优选的，所述箱体的正面和背面且与连接板相对应的位置均开设有与连接板相适配的开口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多级圆形模具用抛光打磨装置。具备以下有益效果：该多级圆形模具用抛光打磨装置，通过顶板底部的中间固定连接有的伸缩套管装置，伸缩套管装置的底端固定连接有打磨器，以及底板的顶部滑动连接有的箱体，箱体的一侧通过电动伸缩杆与立柱固定连接，箱体顶部的一侧固定连接有的固定板，箱体的另一侧滑动连接有的活动板，固定板和活动板相对一侧的顶部固定连接有的橡胶吸盘，解决了传统的打磨方式无法达到对模具进行较好抛光打磨处理的情况，避免了圆形模具在抛光打磨时很难固定在工作台上，防止了模具发生偏移，降低了安全隐患的发生，节约了劳动力的使用，提高了实用性能，降低了使用的难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的侧视图；

图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型伸缩套管装置的结构示意图。

图中：1立柱、2顶板、3伸缩套管装置、301伸缩套管外壳、302连接套管、303弹簧、4打磨器、5底板、6箱体、7电动伸缩杆、8固定板、9活动板、10橡胶吸盘、11固定块、12连接板、13连接块、14限位板、15螺纹柱、16限位弹簧、17螺帽、18滑轮、19滑槽、20防滑套、21开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多级圆形模具用抛光打磨装置，包括立柱1，立柱1的底端固定连接有防滑套20，并且防滑套20的表面开设有防滑螺纹，立柱1的顶端固定连接有顶板2，并且顶板2底部的中间固定连接有伸缩套管装置3，伸缩套管装置3包括伸缩套管外壳301，并且伸缩套管外壳301内壁的顶部和底部之间通过板体固定连接有连接套管302，连接套管302的数量为两个，并且两个连接套管302以等距的方式固定在伸缩套管外壳301内部，连接套管302的表面且位于两个板体之间固定连接有弹簧303，弹簧303起到限位的作用，伸缩套管装置3的底端固定连接有打磨器4，并且两个立柱1之间固定连接有底板5，底板5的顶部滑动连接有箱体6，箱体6的正面和背面且与连接板12相对应的位置均开设有与连接板12相适配的开口21，箱体6底部的两侧均固定连接有滑轮18，并且底板5的顶部开设有与滑轮18相适配的滑槽19，并且箱体6的一侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离箱体6的一端与立柱1固定连接。

箱体6顶部的一侧固定连接有固定板8，并且箱体6顶部的另一侧滑动连接有活动板9，固定板8与活动板9相对一侧的顶部均固定连接有橡胶吸盘10，并且活动板9的底部固定连接有固定块11，固定块11的正面和背面均固定连接有连接板12，连接板12远离固定块11的一侧贯穿箱体6且延伸至箱体6的内部，连接板12延伸至箱体6内部的一侧固定连接有连接块13，并且连接块13的一侧固定连接有限位板14，限位板14的顶部和底部均与箱体6的内壁接触，限位板14远离连接块13的一侧固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15远离限位板14的一端贯穿箱体6且延伸至箱体6的外部，限位板14的一侧与箱体6的内壁之间固定连接有限位弹簧16，并且螺纹柱15延伸至箱体6外部的一端螺纹连接有螺帽17。

使用时，使用者将需要进行抛光打磨的圆形模具放置在两个橡胶吸盘10之间，通过拉动螺纹柱15，螺纹柱15通过连接板12带动活动板9向固定板8靠近，并对圆形模具进行夹紧固定，使用者拧紧螺帽17。

使用者启动打磨器4和电动伸缩杆7，打磨器4进行工作并对圆形模具进行抛光打磨处理，电动伸缩杆7推动圆形模具进行移动，由于圆形模具的形状为圆形，在推动的过程中，会带动打磨器4进行上下移动，达到很好的抛光打磨效果。

综上所述，该多级圆形模具用抛光打磨装置，通过顶板2底部的中间固定连接有的伸缩套管装置3，伸缩套管装置3的底端固定连接有打磨器4，以及底板5的顶部滑动连接有的箱体6，箱体6的一侧通过电动伸缩杆7与立柱1固定连接，箱体6顶部的一侧固定连接有的固定板8，箱体6的另一侧滑动连接有的活动板9，固定板8和活动板9相对一侧的顶部固定连接有的橡胶吸盘10，解决了传统的打磨方式无法达到对模具进行较好抛光打磨处理的情况，避免了圆形模具在抛光打磨时很难固定在工作台上，防止了模具发生偏移，降低了安全隐患的发生，节约了劳动力的使用，提高了实用性能，降低了使用的难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。