本实用新型属于铁合金冶炼出铁口配套辅助设备技术领域，具体涉及一种带挡渣装置的铁水包。
背景技术：
在矿热炉采用以有渣法冶炼铁合金时，由于出铁时出铁口处初期的铁水流量相当大，所以经常出现铁水流出铁水包的现象，造成铁水包外壁烧损或出铁设备损坏的问题，设备一旦损坏，严重影响正常的加工生产工作，铁水一旦流出铁水包，还存在严重的安全生产问题，影响铁水包附近工作人员的生命安全，工作人员还需要对喷溅出的铁水包外的残渣进行清理，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作效率，还存在生产加工时的安全隐患，避免出铁时铁水喷溅至铁水包外，对有渣铁合金冶炼有重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带挡渣装置的铁水包，以解决现有技术中出铁口初期的铁水流量大导致铁水流出铁水包，铁水包外壁及出铁设备易损坏，影响正常加工生产，铁水包附近安全隐患较大，工作劳动强度大，工作效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带挡渣装置的铁水包，包括铁水包1和设置在铁水包1两侧的吊耳2，铁水包1顶部与出铁口相对的一侧设有挡渣板3，挡渣板3与铁水包1活动连接，挡渣板3之间设有固定装置。
优选的，挡渣板3通过铰链4与铁水包1活动连接。
优选的，固定装置包括对称设置的固定底座5和固定螺栓6，固定底座5上设有固定凸台7，固定螺栓6穿过固定凸台7并通过固定螺母8将挡渣板3固定在一起。
优选的，铁水包1的外壁上设有与挡渣板3相对应的缓冲垫9。
本实用新型的优点在于：在铁水包顶部与出铁口相对的一侧设有挡渣板，挡渣板正好与出铁口相对应，当采用有渣法冶炼铁合金时，挡渣板可以有效的对出铁口初期流量较大的铁水进行阻挡，防止铁水流出铁水包，保证了铁水包外壁及出铁设备的正常工作，避免了设备的损坏，延长了其使用寿命，同时挡渣板对铁水包附近的安全加工生产环境起到了保护作用，有效的保证了铁水不会飞溅处铁水包，保证了正常的加工生产工作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为工作人员的安全生产提供了良好的环境，同时挡渣板在不使用时，也可以进行折叠，缓冲垫可以有效的保证挡渣板折叠时不会损伤铁水包的外壁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种带挡渣装置的铁水包，包括铁水包1和设置在铁水包1两侧的吊耳2，铁水包1顶部与出铁口相对的一侧设有挡渣板3，挡渣板3与铁水包1活动连接，挡渣板3之间设有固定装置，当采用其他方法进行铁合金冶炼，不需要使用挡渣板3时，可以对挡渣板3进行折叠，使铁水包的适用范围更广，不仅可以适用于有渣冶炼法冶炼铁合金，而且可以适用于其他方法的铁合金冶炼。
为了方便挡渣板3的折叠与收纳，使挡渣板3的使用更加方便，在挡渣板3与铁水包1的连接部设有铰链4，挡渣板3通过铰链4与铁水包1活动连接。
为了方便相邻两个挡渣板3的固定，使挡渣板3成为一个整体，固定装置包括对称设置的固定底座5和固定螺栓6，固定底座5上设有固定凸台7，固定螺栓6穿过固定凸台7并通过固定螺母8将挡渣板3固定在一起，通过固定装置的张力将相邻的两个挡渣板3固定在一起，防止其挡渣过程中发生倾倒。
为了使挡渣板3的折叠更加方便，避免挡渣板3折叠时对铁水包1的外壁造成损伤，在铁水包1的外壁上设有与挡渣板3相对应的缓冲垫9。
本实用新型的工作过程如下：当采用有渣法冶炼铁合金时，将挡渣板3打开，并通过固定装置将挡渣板3固定在一起，挡渣板3可以有效的对出铁口初期流量较大的铁水进行阻挡，防止铁水流出铁水包1，保证了铁水包1外壁及出铁设备的正常工作，避免了设备的损坏，延长了其使用寿命，同时挡渣板3对铁水包1附近的安全加工生产环境起到了保护作用，有效的保证了铁水不会飞溅处铁水包1，保证了正常的加工生产工作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为工作人员的安全生产提供了良好的环境；当采用其他方法进行铁合金冶炼时，如果不需要使用挡渣板3，则通过打开固定装置，并对相邻的两个挡渣板3进行折叠，缓冲垫9可以有效的保证挡渣板3不会对铁水包1的外壁造成损坏。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。