一种基于大模数齿轮的新型感应加热装置的制作方法

本实用新型装置是一种基于大模数齿轮的新型感应加热装置，特别是对大模数齿轮进行淬火热处理的电磁感应加热装置。

背景技术：

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，其具有结构紧凑、效率高、寿命长等优点。使用感应加热装置对齿轮进行热处理过程中，感应线圈在对齿轮加热的同时，自身也会产生温度变化，感应线圈内部通入冷却水的压力是固定不变的，通过这样的控温方式感应线圈在工作的过程中易产生高温，在降低感应线圈使用寿命的同时，也在一定程度上会对齿轮的加热效果产生影响。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种基于大模数齿轮的新型感应加热装置。

本实用新型装置主要包括正极连接板、负极连接板、进水管、出水管、仿形感应线圈、进水压力控制器，该装置前端安装有仿形感应线圈，仿形感应线圈由矩形铜管制成，内部设有冷却水道，在仿形感应线圈两端分别设置有进水管及出水管，顶端分别焊接有正极连接板、负极连接板，在进水管处安装进水压力控制器，仿形感应线圈两端与进水管及出水管通过焊接连接，仿形感应线圈两侧顶端与正极连接板及负极连接板通过焊接连接，进水压力控制器安装在进水管处，进水压力控制器内部设置有温度检测输入电路、触发器、控制执行电路，进水压力控制器的温度检测输入电路中的温度传感器放置于仿形感应线圈的矩形铜管内部。

本实用新型装置包括如下技术方案：将适合的仿形感应线圈连接进水管及出水管，将齿轮固定在仿形感应线圈中间，将进水压力控制器的温度检测输入电路中的温度传感器放置于仿形感应线圈的矩形铜管内部，通入冷却水，分别将感应加热装置的正、负极连接板和电源的正、负极接通，然后感应加热装置对齿轮进行加热，进水压力控制器中放置在仿形感应线圈的矩形铜管内部的温度传感器会时时的检测铜管中冷却水的温度，当冷却水的温度过高时，温度检测输入电路将温度信号转换成电压信号，并与已经设置好的温度上限比较基准电压电信号做出比较，通过触发器和控制执行电路后，产生输出信号并发射给水泵，水泵开始工作，增大通入进水管中水的压力，于是冷却水的温度降低，温度传感器再次对冷却水温度进行检测，温度检测输入电路再次将温度信号转换成电压信号，并与已经设置好的温度下限比较基准电压电信号做出比较，电压信号通过触发器和控制执行电路后，产生输出信号并发射给水泵，水泵停止工作，将如此周而复始，使温度控制在上、下限温度之间，防止仿形感应线圈被融化，保证加热过程中仿形感应线圈的正常使用。

本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果：

1、安装的进水压力控制器能够将仿形感应线圈自身的温度控制在一个合理的范围内，防止仿形感应线圈被融化，增加了感应线圈的使用寿命，降低了成本。

2、安装的进水压力控制器能够将仿形感应线圈自身温度控制在一个合理的范围，避免了因自身发热而对齿轮的加热效果产生的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用装置一个优选实施例的俯视图。

图2是进水压力控制器的电路工作原理图。

图1中，1、负极连接板；2、出水管；3、仿形感应线圈；4、齿轮；5、水泵；6、温度感应器；7、进水压力控制器；8、进水管；9、正极连接板。

图2中，10、温度检测输入电路；11、触发器；12、控制执行电路。

具体实施方式

在图1-图2中，一种基于大模数齿轮的新型感应加热装置主要包括正极连接板9、负极连接板1、进水管8、出水管2、仿形感应线圈3、进水压力控制器7，该装置前端安装有仿形感应线圈3，仿形感应线圈3由矩形铜管制成，内部设有冷却水道，在仿形感应线圈3两端分别设置有进水管8及出水管2，顶端分别焊接有正极连接板9和负极连接板1，在进水管8处安装进水压力控制器7，仿形感应线圈3两端与进水管8及出水管2通过焊接连接，仿形感应线圈3两侧顶端与正极连接板9及负极连接板1通过焊接连接，进水压力控制器7安装在进水管8处，将适合的仿形感应线圈3连接进水管8及出水管2，将齿轮4固定在仿形感应线圈3中间，将进水压力控制器7的温度检测输入电路10中的温度传感器6放置于仿形感应线圈3的矩形铜管内部，通入冷却水，分别将感应加热装置的正极连接板9及负极连接板1和电源的正、负极接通，然后感应加热装置对齿轮4进行加热，进水压力控制器7中放置在仿形感应线圈3的矩形铜管内部的温度传感器6会时时的检测铜管中冷却水的温度，当冷却水的温度过高时，温度检测输入电路10将温度信号转换成电压信号，并与已经设置好的温度上限比较基准电压电信号做出比较，通过触发器11和控制执行电路12后，产生输出信号并发射给水泵5，水泵5开始工作，增大通入进水管8中水的压力，于是冷却水的温度降低，温度传感器6再次对冷却水温度进行检测，温度检测输入电路10再次将温度信号转换成电压信号，并与已经设置好的温度下限比较基准电压电信号做出比较，电压信号通过触发器11和控制执行电路12后，产生输出信号并发射给水泵5，水泵5停止工作，将如此周而复始，使温度控制在上、下限温度之间，防止仿形感应线圈3被融化，保证加热过程中仿形感应线圈3的正常使用。

在图2中，温度检测输入电路10由精密稳压集成电路IC2、温度传感器6、运算放大集成电路IC1和电阻器Rl-R5、电位器RPl-RP3组成。触发器11由与门集成电路IC3组成。控制执行电路12由晶体管V、压力控制开关S、电阻器R6、继电器K和二极管VD组成，RP 1用来设定温度的上限值，RP 2用来设定温度的下限值。IC1内部运算放大器Nl的正相输大端接温度上限比较基准电压，反相输大端接温度感应器6的输出端，N2的反相输入端接温度下限比较基准电压，正相输入端接温度感应器6的输出端。Nl和N2的输出端分别接触发器11的两个输入端。在工作状态下，若温度检测输入电路10检测到温度高于设定温度的上限值，则Nl输出低电平，N2输出高电平，使v导通，k吸合，水泵5开始工作，通入进水管8的水压加大，温度开始下降。当温度检测输入电路检测到温度低于设定值温度的下限值时，Nl输出高电平,N2输出低电平，使V截止，K断开，水泵5停止工作，如此周而复始，使温度控制在上、下限温度之间，将仿形感应线圈3自身的温度控制在一个合理的范围内，防止仿形感应线圈3被融化，增加了仿形感应线圈3的使用寿命，降低了成本。