一种方向盘骨架切边模的制作方法

本实用新型涉及切边模领域，具体涉及一种方向盘骨架切边模。

背景技术：

压铸件一般会产生流道、渣包等残余原料，为了去除与产品连接一体的流道及渣包，需要操作人员逐一对压铸件进行手动切边工作，这种人工去除的方式费时费力，同时切边的效果也不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的方向盘骨架切边模，有效的实现了大批量压铸件的切边工作，大大提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种方向盘骨架切边模，包括上模板、下模板，上模板上设有导套，下模板上设有导柱，导柱同轴配合安装在导套中；所述的上模板固接有固定板，所述的固定板上安装有刀座、冲块，所述的刀座上圆周分布设置有锁紧装置，借助所述的锁紧装置卡紧预压块；所述的刀座上安装有呈圆周分布的切刀；所述的下模板设置有用于固定方向盘骨架的安装座，所述的安装座内部设有供冲块下压的空腔；所述的上模板与下模板上还对应设置有限位柱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的预压块上设有竖直方向间距分布的若干供锁紧装置卡入的凹槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的锁紧装置为弹性锁紧装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括止动块，止动块一端连接上模板，另一端连接下模板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的下模板上还设有挡罩。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的固定板上设有穿设在预压块上的定位柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，省去了人工切边的繁琐步骤，切边工时短，工作效率得以提高，且切除效果好，切边后的压铸件外观光滑均匀。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种方向盘骨架切边模，包括上模板1、下模板2，上模板1上设有导套3，下模板2上设有套有弹簧的导柱4，导柱4同轴配合安装在导套3中；所述的上模板1固接有固定板5，所述的固定板5上安装有刀座6、冲块7，所述的刀座6上圆周分布设置有锁紧装置8，所述的锁紧装置为弹性锁紧装置，借助所述的锁紧装置8卡紧预压块9；所述的刀座6上安装有呈圆周分布的切刀10；所述的下模板2设置有用于固定方向盘骨架的安装座11，所述的安装座11内部设有供冲块7下压的空腔12；所述的上模板与下模板上还对应设置有限位柱13。所述的预压块上设有竖直方向间距分布的若干供锁紧装置卡入的凹槽14。还包括止动块15，止动块一端连接上模板，另一端连接下模板。所述的下模板上还设有挡罩16。所述的固定板上设有穿设在预压块上的定位柱17。

切刀切除方向盘骨架外圈的浇口等，冲块去除方向盘骨架内圈的毛边。本实用新型结构简单，操作方便，省去了人工切边的繁琐步骤，切边工时短，工作效率得以提高，且切除效果好，切边后的压铸件外观光滑均匀。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。