一种微型钻头挂具的制作方法

本实用新型涉及一种挂具，特别是一种微型钻头挂具。

背景技术：

现有技术中为了提高微型钻头的特性，会对其进行表面处理，经过真空溅射离子镀膜技术镀出来的微型钻头具有较高的使用寿命、强度、耐磨性，并且具有较高的硬度、良好的耐腐蚀性和润滑性。但是微型钻头是放置于钻头挂具内进行真空溅射离子镀的，传统的钻头挂具能够放置的微型钻头的数量较少，大规模生产周期长，并很难保证大规模批量生产的工期；并且很多微型钻头放置在托架上，会导致微型钻头与挂具接触的地方涂层性能差，进行再次真空溅射离子镀膜非常浪费时间，影响工作效率，同时严重影响镀层品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种微型钻头挂具，该挂具上可同时放置大量微型钻头，且能使微型钻头真空溅射离子镀膜的过程中涂层均匀、性能良好，可在保证微型钻头生产质量的同时，提高微型钻头的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种微型钻头挂具，包括第一转盘、第二转盘、旋转轴、小轴和多个微钻固定装置，第一转盘与第二转盘均套设于旋转轴上，微钻固定装置设置于第一转盘与第二转盘之间，且套设于小轴上，小轴穿过第一转盘的轴孔与第二转盘连接，旋转轴的底部设置有底座。通过设置在旋转轴上的第一转盘和第二转盘，使围绕在旋转轴周围的小轴以旋转轴为中心旋转，从而实现固定在小轴上的微钻固定装置以旋转轴为中心旋转，以提高放置在微钻固定装置上微型钻头的涂层均匀度，提高镀膜层与微型钻头的结合力。

前述的一种微型钻头挂具中，所述微钻固定装置包括管体和固定座，管体通过设置于固定座上的固定柱与固定座连接。微钻固定装置通过固定座套在小轴上，固定座上设置的多个固定柱从管体的一端开口插入管体内，使管体固定并直立在固定座上，微型钻头可从管体另一端的开口放入。

前述的一种微型钻头挂具中，所述第二转盘包括齿轮和轴座，齿轮设置于轴座的底部。通过外力的作用拨动齿轮，使齿轮转动，齿轮的转动带动了小轴的自转，小轴的自转使得微钻固定装置上的管体以小轴为中心旋转，以再次提高放置在管体内微型钻头的涂层均匀度，使得镀层与微型钻头的结合更加紧密。

前述的一种微型钻头挂具中，所述第一转盘上设置有a定位孔，第一转盘通过a定位孔套设于旋转轴的定位轴部上。

前述的一种微型钻头挂具中，所述旋转轴包括定位轴部，定位轴部的截面形状与a定位孔的截面形状对应设置。通过定位轴部使第一转盘固定在旋转轴上，使第一转盘可随旋转轴旋转。

前述的一种微型钻头挂具中，所述第二转盘上设置有b定位孔，第二转盘通过b定位孔套设于旋转轴上。

前述的一种微型钻头挂具中，所述第一转盘和第二转盘上均设置有减重孔。以降低第一转盘和第二转盘的自身重量，使得本微型钻头挂具更加轻便；还可降低第一转盘与第二转盘旋转时的负重，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型通过第一转盘、第二转盘、旋转轴、小轴与微钻固定装置的有机结合，组合成一种可同时处理大量微型钻头的挂具，该挂具通过旋转轴及小轴的旋转，可使微钻固定装置随旋转轴旋转，又可使微钻固定装置上的管体随小轴旋转，从而实现微型钻头在真空溅射离子镀膜的过程中涂层均匀、性能良好，保证微型钻头生产质量；通过在每个小轴上设置多个微钻固定装置，提高微型钻头的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型微钻固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型第一转盘的结构示意图；

图4是本实用新型第二转盘的结构示意图；

图5是本实用新型定位轴部的结构示意图。

附图标记：1-第一转盘，2-第二转盘，3-旋转轴，4-小轴，5-微钻固定装置，6-轴孔，7-管体，8-固定座，9-固定柱，10-a定位孔，11-b定位孔，12-减重孔，13-定位轴部，14-齿轮，15-轴座，16-底座。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种微型钻头挂具，包括第一转盘1、第二转盘2、旋转轴3、小轴4和多个微钻固定装置5，第一转盘1与第二转盘2均套设于旋转轴3上，微钻固定装置5设置于第一转盘1与第二转盘2之间，且套设于小轴4上，小轴4穿过第一转盘1的轴孔6与第二转盘2连接。微钻固定装置5包括管体7和固定座8，管体7通过设置于固定座8上的固定柱9与固定座8连接，旋转轴3的底部设置有底座16。第二转盘2包括齿轮14和轴座15，齿轮14设置于轴座15的底部。旋转轴3包括定位轴部13，定位轴部13的截面形状与a定位孔10的截面形状对应设置。

本实用新型的实施例2：一种微型钻头挂具，包括第一转盘1、第二转盘2、旋转轴3、小轴4和多个微钻固定装置5，第一转盘1与第二转盘2均套设于旋转轴3上，微钻固定装置5设置于第一转盘1与第二转盘2之间，且套设于小轴4上，小轴4穿过第一转盘1的轴孔6与第二转盘2连接，旋转轴3的底部设置有底座16。微钻固定装置5包括管体7和固定座8，管体7通过设置于固定座8上的固定柱9与固定座8连接。第二转盘2包括齿轮14和轴座15，齿轮14设置于轴座15的底部。旋转轴3包括定位轴部13，定位轴部13的截面形状与a定位孔10的截面形状对应设置。第一转盘1上设置有a定位孔10，第一转盘1通过a定位孔10套设于旋转轴3的定位轴部13上。第二转盘2上设置有b定位孔11，第二转盘2通过b定位孔11套设于旋转轴3上。第一转盘1和第二转盘2上均设置有3个减重孔12。通过这三个减重孔12以降低微型钻头挂具整体的自重，同时降低第一转盘1与第二转盘2旋转时的负重。

本实用新型的工作原理：将微型钻头放置在微钻固定装置5的管体7内，进行真空溅射离子镀膜时，旋转轴3的旋转会带动第一转盘1与第二转盘2转动，从而带动固定在小轴4上的微钻固定装置5以旋转轴3为中心旋转；同时，通过外力的作用拨动第二转盘2上的齿轮14，齿轮14的转动会使小轴4转动，从而使得固定在小轴4上的微钻固定装置5的管体7以小轴4为中心旋转，从而可保证微型钻头涂层均匀、性能良好。