贵金属粉末工作台防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种贵金属粉末工作台防护装置。

背景技术：

目前市场上使用的带有机床的工作台，缺少一些防护装置，机床在工作时，零件打磨出的碎粉末容易进入到机床内部，导致机床损坏，存在极大的安全隐患，且零件打磨出的碎粉末有些是贵金属，如果不加以回收，势必导致贵金属的浪费，导致成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种贵金属粉末工作台防护装置，其具有结构简单，防护效果佳的特性。

本实用新型是这样实现的：一种贵金属粉末工作台防护装置，其包括：

一机架；

一第一工作台，设置于所述机架的底座上，第一工作台包括一第一基体，所述第一基体的上表面设置有第一导轨；

一滑行块，其下表面设置有第一滑轨，所述第一滑轨装设于所述第一导轨中，且在第一导轨中水平滑动，所述滑行块中设置有第一滑行槽、第二滑行槽，第二滑行槽分别位于滑行块的两侧，第一滑行槽中装设一第一防护件，第二滑行槽装设有第二防护件，所述第一防护件、第二防护件均沿第一导轨方向设置，第一防护件在上下方向上的投影落在第二防护件上。

进一步地，所述第一滑行槽包括一第一水平段和一第一向下弯折段，第一水平段呈水平设置，第一向下弯折段自第一水平段的两侧分别向下弯折延伸，所述第一防护件包括一第一水平件和一第一向下弯折件，第一向下弯折件自第一水平件的两侧分别向下弯折延伸，第一水平件装设于第一水平段，第一向下弯折件装设于第一向下弯折段。

进一步地，所述第二滑行槽包括一第二水平段和一第二向上弯折段，第二水平段呈水平设置，第二向上弯折段自第二水平段的端部向上弯折延伸，所述第二防护件包括一第二水平件、一第二向上弯折件和第二向下弯折件，第二向上弯折件自第二水平件的一侧向上弯折延伸，第二向下弯折件自第二水平件的另一侧向下弯折延伸，所述第二水平件装设于所述第二水平段，第二向上弯折件装设于第二向上弯折段，第二向下弯折件遮蔽所述第一基体。

进一步地，所述滑行块的上表面设置有第二滑轨，一第二工作台，其包括一第二基体，所述第二基体的下表面设置有第二导轨，所述第二滑轨装设于第二导轨，第二工作台的上表面具有多个工作卡位，所述第二工作台和第一工作台在水平方向上垂直设置。

进一步地，第一基体中装设一第一丝杆，滑行块的下部设置有第一螺孔，第一螺孔位于第一导轨的中间位置，第一丝杆装设于第一螺孔，第二基体中装设一第二丝杆，滑行块的上部设置有第二螺孔，第二螺孔位于第二滑轨的中间位置，第二丝杆装设于第二螺孔。

进一步地，贵金属粉末工作台防护装置装设于直线电机移动平台的贵金属粉末防护、直线导轨与滚轴丝杠配合移动平台的贵金属粉末防护收集装置。

本实用新型所述第一滑轨装设于所述第一导轨中，且在第一导轨中水平滑动，所述滑行块中设置有第一滑行槽、第二滑行槽，第二滑行槽分别位于滑行块的两侧，第一滑行槽中装设一第一防护件，第二滑行槽装设有第二防护件，所述第一防护件、第二防护件均沿第一导轨方向设置，第一防护件在上下方向上的投影落在第二防护件上。上述机构，可以将粉末杂碎物挡在外面，粉末杂碎物掉落到第二防护件，第二防护件可以阻止粉末杂碎物进入第一导轨中，可以有效遮蔽粉末杂碎物，进而将粉末杂碎物推向下方，防止它们进入到第一工作面中，有效保护机器，同时还可以回收这些贵金属粉末，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的第一工作台和第二工作台的立体组合图；

图3为本实用新型实施例提供的第一工作台和第二工作台的立体分解图；

图4为本实用新型实施例提供的滑行块的立体图；

图5为本实用新型实施例提供的第一工作台的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的滑行块的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6，本实用新型实施例提供一种贵金属粉末工作台防护装置，其包括：一机架2；第一工作台3，设置于所述机架2的底座上，第一工作台3包括一第一基体31，所述第一基体31的上表面设置有第一导轨32；一滑行块5，其下表面设置有第一滑轨53，所述第一滑轨53装设于所述第一导轨32中，且在第一导轨32中水平滑动，所述滑行块5中设置有第一滑行槽51、第二滑行槽52，第二滑行槽52分别位于滑行块5的两侧，第一滑行槽51中装设一第一防护件34，第二滑行槽52装设有第二防护件35，所述第一防护件34、第二防护件35均沿第一导轨32方向设置，第一防护件34在上下方向上的投影落在第二防护件35上。

所述第一滑行槽51包括一第一水平段511和一第一向下弯折段512，第一水平段511呈水平设置，第一向下弯折段512自第一水平段511的两侧分别向下弯折延伸，所述第一防护件34包括一第一水平件341和一第一向下弯折件342，第一向下弯折件342自第一水平件341的两侧分别向下弯折延伸，第一水平件341装设于第一水平段511，第一向下弯折件342装设于第一向下弯折段512。

所述第二滑行槽52包括一第二水平段521和一第二向上弯折段522，第二水平段521呈水平设置，第二向上弯折段522自第二水平段521的端部向上弯折延伸，所述第二防护件35包括一第二水平件351、一第二向上弯折件352和第二向下弯折件353，第二向上弯折件352自第二水平件351的一侧向上弯折延伸，第二向下弯折件353自第二水平件351的另一侧向下弯折延伸，所述第二水平件351装设于所述第二水平段521，第二向上弯折件352装设于第二向上弯折段522，第二向下弯折件353遮蔽所述第一基体31。

所述滑行块5的上表面设置有第二滑轨55，一第二工作台4，其包括一第二基体，所述第二基体的下表面设置有第二导轨，所述第二滑轨55装设于第二导轨，第二工作台4的上表面具有多个工作卡位，所述第二工作台4和第一工作台3在水平方向上垂直设置，第一基体31中装设一第一丝杆33，滑行块5的下部设置有第一螺孔54，第一螺孔54位于第一导轨32的中间位置，第一丝杆33装设于第一螺孔54，第二基体中装设一第二丝杆，滑行块5的上部设置有第二螺孔56，第二螺孔56位于第二滑轨55的中间位置，第二丝杆装设于第二螺孔56。

使用时，驱动第一工作台3的第一基体31中的第一丝杆33转动，第一丝杆33将驱动滑行块5沿着第一导轨32运动，驱动第二工作台4的第二基体中的第二丝杆转动，第二丝杆将驱动滑行块5沿着第二导轨运动，可以手动操作，也可以自动化控制它们的运动，待滑行块5运动到预定位置，即可对工件进行加工，工件在打磨车削的过程中产生的粉末杂碎物掉落到第一防护件34的第一水平件341表面上，由于第一水平件341的存在，可以遮蔽第一基体31的上部，防止粉末杂碎物进入到第一导轨32中，干扰第一丝杆33的运动，同时第一向下弯折件342向下的弯折，可以将粉末杂碎物挡在外面，粉末杂碎物掉落到第二防护件35的第二水平件351上，第二向上弯折件352可以阻止粉末杂碎物进入第一导轨32中，因为第二向上弯折件352在第一向下弯折件342的内部，且第二向上弯折件352向上延伸并高于第一向下弯折件342的底部，可以有效遮蔽粉末杂碎物，进而将粉末杂碎物推向第二向下弯折件353，沿着第二向下弯折件353向下运动，防止它们进入到第一工作面中，有效保护机器，同时还可以回收这些贵金属粉末，节省成本，本设计的贵金属粉末工作台防护装置装设于直线电机移动平台的贵金属粉末防护装置，直线导轨与滚轴丝杠配合移动平台的贵金属粉末防护收集装置，在上述两个列举的装置上应用，其实一个工作台的也适合使用本设计，或者多个工作台的均适合，还包括各种车床上的工作台，当然也不限于本设计所列举的实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。