本实用新型涉及C/C复合材料的生产领域,尤其是涉及一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构。
背景技术:
公知的,在C/C复合材料制造行业中,快速气相沉积炉,以其良好致密效果,高的效率,正得到广泛应用,快速气相沉积炉的工作原理是,利用置于炉子中心的石墨发热体产生工艺需要的温度,热解碳源气体,利用温差使套在其外的碳纤维预制体沉积碳而致密,工艺要求发热体在低电压、大电流条件下工作,此种工况下,累计长度较长的石墨发热体,在高温下膨胀必然会引起相关连接件的受力,处理不好,会引起相关部件得损坏,严重时,损坏整个发热体,影响炉子的正常工作,另外,由于是间断生产,每一炉都需要提升、下压上电极,目前国内现存的这类设备,无论进口还是国产,均有以下不足:①采用偏置的机架,受力不好,提升时费时费力;②提升电极时丝杠受到径向力,提升机构寿命缩短;③没有调整偏心能力;④调整热膨胀能力差。
技术实现要素:
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构,本实用新型通过在机架上设置升降机构和滑动装置,滑动装置上连接电极板,电极板上设置石墨电极靴,以此来达到提高整机性能的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构,包括机架、蜗轮蜗杆升降机、滑动装置、铜电极板和石墨电极靴,在机架的上部设有蜗轮蜗杆升降机,,蜗轮蜗杆升降机的下部连接有滑动装置,所述滑动装置由空心滑动轴、调节弹簧、滑动板和挂钩构成,空心滑动轴连接在蜗轮蜗杆升降机的下部,空心滑动轴下部设有弹簧调整螺母,弹簧调整螺母下部连接有调节弹簧,调节弹簧下部设有滑动板,滑动板上设有挂钩,挂钩上设有轴套,轴套和挂钩由销钉轴固定连接,轴套上设有连接杆,连接杆上连接有铜电极板,铜电极板上连接有石墨电极靴。
所述机架为U形结构。机架由硬质抗压材料制作而成。
所述蜗轮蜗杆升降机设在机架的上部,蜗轮蜗杆升降机的一端穿过机架并和空心滑动轴连接。
所述挂钩为U型结构,轴套设在挂钩的两侧,轴套上分别连接有连接杆,连接杆和轴套通过销钉轴固定连接,两个连接杆上分别设有连接板。
所述铜电极板连接在连接板下部,铜电极板和连接板之间设有绝缘垫。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构,包括机架、升降机构、电极板和石墨电极靴,通过在机架上设置升降机构和滑动装置,滑动装置上连接电极板,电极板上设置石墨电极靴,以此来达到提高整机性能的目的;本实用新型实用性强,安装和使用起来都比较简单,1、由弹簧、滑块共同作用,通过压缩自身抵消发热体、电极受热膨胀时的压力与热膨胀量;2、连杆的上、下的销钉轴、轴套分别起到调整电极在各个方向上的偏心,使石墨电极靴下平面自动与发热体上平面平行且良好接触;3、采用龙门架机架,丝杠受力均匀,提升快捷、轻便;具体应用中,弹簧的弹力、初始长度,可根据炉体石墨发热体的形状、累计长度,查发热体物理参数,计算而得。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机架、蜗轮蜗杆升降机和滑动装置连接结构示意图;
图3为本实用新型的滑动装置结构示意图;
图中:1、蜗轮蜗杆升降机;2、调节弹簧;3、挂钩;4、轴套;5、连接杆;6、绝缘垫;7、机架;8、铜电极板;9、石墨电极靴;10、连接板;11、空心滑动轴;12、弹簧调整螺母;13、滑动板;14、销钉轴。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构,包括机架7、蜗轮蜗杆升降机1、滑动装置、铜电极板8和石墨电极靴9,在机架7的上部设有蜗轮蜗杆升降机1,,蜗轮蜗杆升降机1的下部连接有滑动装置,所述滑动装置由空心滑动轴11、调节弹簧2、滑动板13和挂钩3构成,空心滑动轴11连接在蜗轮蜗杆升降机1的下部,空心滑动轴11下部设有弹簧调整螺母12,弹簧调整螺母12下部连接有调节弹簧2,调节弹簧2下部设有滑动板13,滑动板13上设有挂钩3,挂钩3上设有轴套4,轴套4和挂钩3由销钉轴14固定连接,轴套4上设有连接杆5,连接杆5上连接有铜电极板8,铜电极板8上连接有石墨电极靴9;所述机架7为U形结构。机架7由硬质抗压材料制作而成;所述蜗轮蜗杆升降机1设在机架7的上部,蜗轮蜗杆升降机1的一端穿过机架7并和空心滑动轴11连接;所述挂钩3为U型结构,轴套4设在挂钩3的两侧,轴套4上分别连接有连接杆5,连接杆5和轴套4通过销钉轴14固定连接,两个连接杆5上分别设有连接板10;所述铜电极板8连接在连接板下部,铜电极板8和连接板10之间设有绝缘垫6。
实施本实用新型所述的一种快速沉积炉电极自适应伺服升降机构,实施例1:由调节弹簧2、滑动板13共同作用,通过压缩自身抵消发热体、电极受热膨胀时的压力与热膨胀量;
实施例2:连接杆5的上、下的销钉轴14、轴套4分别起到调整铜电极板8在各个方向上的偏心,使石墨电极靴9下平面自动与发热体上平面平行且良好接触;
实施例3:采用U型的机架7,丝杠受力均匀,提升快捷、轻便;具体应用中,调节弹簧2的弹力、初始长度,可根据炉体内石墨发热体的形状、累计长度,查发热体物理参数,计算而得。
本实用新型未详述部分为现有技术。