自吸式高效安全型外圆自动抛光机的制作方法

本实用新型涉及外圆抛光设备技术领域，具体涉及自吸式高效安全型外圆自动抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。现有的外圆抛光设备是在电机上安装抛光轮，并在抛光轮高速旋转下，采用手持工件方式，通过工件与转旋抛光轮相接触将产品外圆骨架上的飞边清理干净，工人操作不当极易导致手部与抛光轮接触，产生人生损害，同时工人在操作时产生大量的灰尘，影响工人身体健康，只能通过佩戴口罩进行防护。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了自吸式高效安全型外圆自动抛光机，以克服工人手持工件靠近抛光轮进行抛光时，操作不当极易导致手部与抛光轮接触，产生人生损害的问题和工人在操作时产生大量的灰尘，影响工人身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自吸式高效安全型外圆自动抛光机，包括抛光装置，抛光装置包括机壳、抛光电机和抛光轮，机壳为腔体结构，其内部一侧面固定连接有抛光电机，抛光电机的输出轴固定连接有抛光轮，机壳与抛光电机相对的侧面底部设有开口，还包括夹持装置，夹持装置包括进给电机、进给变速箱、进给主动轮、进给齿条、转动电机、转动变速箱、滑块、导轨、压紧套和管套，进给电机固定连接于地面，其输出轴固定连接有进给变速箱，进给变速箱的输出轴固定连接有进给主动轮，进给主动轮与进给齿条啮合连接；导轨固定连接于地面，其上配合连接有滑块，滑块固定连接于转动电机底部，转动电机的输出轴固定连接有转动变速箱，转动变速箱的输出轴固定连接有管套，管套两端配合连接有压紧套；

管套从开口伸入机壳内部，设置于抛光轮下方，进给齿条的长度方向和导轨的长度方向与抛光电机输出轴的轴线方向平行。

进一步的，管套密布套接有工件，位于两端的工件通过压紧套与管套压紧连接。

进一步的，进给电机侧面还固定连接有支撑杆，支撑杆穿过机壳侧壁伸入机壳内腔，并与机壳侧壁固定连接，管套为套体结构，其内径与支撑杆外径相配合。

进一步的，机壳顶部还设有吸尘机。

(三)有益效果

本实用新型提供了自吸式高效安全型外圆自动抛光机，设有用于安装工件的管套，将多个工件密布套接于管套上后由压紧套压紧定位，由进给电机将管套整体送入机壳内部，进行抛光，提高了生产效率，保证了产品品质，抛光过程在机壳内进行，无需工人手持，消除了手部受伤的安全隐患，同时绝大部分加工灰尘被限制在机壳内部，避免大量灰尘散布与空气中，保障工人身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、抛光装置，101、机壳，102、抛光电机，103、抛光轮，104、吸尘机；2、夹持装置，201、进给电机，202、进给变速箱，203、进给主动轮，204、进给齿条，205、转动电机，206、转动变速箱，207、滑块，208、导轨，209、压紧套，210、管套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：包括抛光装置1，抛光装置包括机壳101、抛光电机102和抛光轮103，机壳101为腔体结构，其内部一侧面固定连接有抛光电机102，抛光电机102的输出轴固定连接有抛光轮103，机壳101与抛光电机102相对的侧面底部设有开口，还包括夹持装置2，夹持装置2包括进给电机201、进给变速箱202、进给主动轮203、进给齿条204、转动电机205、转动变速箱206、滑块207、导轨208、压紧套209和管套210，进给电机201固定连接于地面，其输出轴固定连接有进给变速箱202，进给变速箱202的输出轴固定连接有进给主动轮203，进给主动轮203与进给齿条204啮合连接；导轨208固定连接于地面，其上配合连接有滑块207，滑块207固定连接于转动电机205底部，转动电机205的输出轴固定连接有转动变速箱206，转动变速箱206的输出轴固定连接有管套210，管套210两端配合连接有压紧套209；

管套210从开口伸入机壳101内部，设置于抛光轮103下方，进给齿条204的长度方向和导轨208的长度方向与抛光电机102输出轴的轴线方向平行。

优选的，管套210密布套接有工件3，位于两端的工件3通过压紧套209与管套210压紧连接。

优选的，进给电机201侧面还固定连接有支撑杆，支撑杆穿过机壳101侧壁伸入机壳101内腔，并与机壳101侧壁固定连接，管套210为套体结构，其内径与支撑杆外径相配合。

优选的，机壳101顶部还设有吸尘机104。

具体使用时，根据加工零件的尺寸选择合适的抛光轮103安装于抛光电机102的输出轴上。将多个工件3密布套接于管套210上，两端的工件3使用压紧套209压紧固定。

抛光电机102工作，带动抛光轮103转动，进行抛光动作。进给电机201工作，经进给变速箱202将转速变换至合适速度后动力传递至进给主动轮203，进给主动轮203驱动进给齿条204，使与进给齿条204连接的滑块207沿导轨208移动，带动管套210靠近支撑杆移动并逐步配合套接于支撑杆外部，以进一步实现抛光过程中的定位。管套210与支撑杆套接的部分运动至抛光轮103处时，其上套接的工件3外表面与抛光轮接触，转动电机205经转动变速箱206传动后带动管套210以合适速度转动以带动工件3的翻转，实现工件3的抛光。抛光过程中，吸尘机104工作，吸除抛光产生的灰尘。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：设有用于安装工件的管套，将多个工件密布套接于管套上后由压紧套压紧定位，由进给电机将管套整体送入机壳内部，进行抛光，提高了生产效率，保证了产品品质，抛光过程在机壳内进行，无需工人手持，消除了手部受伤的安全隐患，同时绝大部分加工灰尘被限制在机壳内部，避免大量灰尘散布与空气中，保障工人身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。