一种气体氮化炉的压力控制装置的制作方法

本实用新型涉及压力控制装置技术领域，具体为一种气体氮化炉的压力控制装置。

背景技术：

气体氮化是表面改性技术的重要工艺，对提高工作的耐磨性和抗腐蚀性有着极其重要的作用，但是目前随着对工艺要求越来越高，对气体氮化炉膛内的压力值和压力精确控制度的要求越来越高，然而，如今的气体氮化炉压力控制装置的结构和功能比较单一，无法对炉膛内部的压力以及气体浓度进行很好的测量，对其掌控度不够，往往造成材料的浪费，生产成本增加，效率慢，不满足生产加工的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气体氮化炉的压力控制装置，以解决上述背景技术中提出的压力控制装置无法对炉膛内部的压力很好的检测等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体氮化炉的压力控制装置，包括环形水箱和操作控制箱，所述环形水箱的表面设置有防护层，所述防护层的表面设置有防水层，所述环形水箱的下方设置有出水管口，所述环形水箱的左侧设置有氮化炉连接口，所述氮化炉连接口的上方设置有出气管口，所述环形水箱的内部安装有吸附膜层，所述吸附膜层的上方安装有信号传输器，所述环形水箱的上方安装有进水管，所述进水管的上方设置有电磁控制阀，所述操作控制箱的表面安装有液晶显示屏、操作按键和电源按键，所述操作控制箱的下方安装有驱动室，所述驱动室的内部安装有信号接收器。

优选的，所述氮化炉连接口的内部设置有弹性压膜元件。

优选的，所述吸附膜层的下方设置有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器的输入端与信号传输器的输出端电性连接。

优选的，所述吸附膜层的下方安装有液位传感器，所述液位传感器的输入端与信号接收器的输出端电性连接。

优选的，所述信号传输器的左侧安装有压力检测器，所述压力检测器的表面设置有防腐边框，所述压力检测器的输入端与信号接收器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在气体氮化炉的压力控制装置内部设置有弹性压膜元件，能够更好将氮气进行传送，延长氮化炉连接口的使用寿命，避免频繁更换的问题，通过设置有液位传感器，能够将信号通过信号传输器传送到操作控制箱中，更好的控制环形水箱中水的位置，一定程度上对压力进行控制，气体浓度传感器很好的将内部产生的气体进行检测，防止气体浓度过高对压力值的控制造成一定的影响，压力检测器实时的对内部的压力值进行检测，运行效率高，操作简单，对压力的控制更加准确，满足生产加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种气体氮化炉的压力控制装置的主视图；

图2为本实用新型一种气体氮化炉的压力控制装置的操作控制箱结构示意图。

图中：1-电磁控制阀、2-进水管、3-出气管口、4-氮化炉连接口、5-弹性压膜元件、6-防护层、7-出水管口、8-防水层、9-环形水箱、10-液位传感器、11-气体浓度传感器、12-吸附膜层、13-信号传输器、14-防腐边框、15-压力检测器、16-操作控制箱、17-液晶显示屏、18-操作按键、19-驱动室、20-信号接收器、21-电源按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种气体氮化炉的压力控制装置，包括环形水箱9和操作控制箱16，环形水箱9的表面设置有防护层6，防护层6的表面设置有防水层8，防水层8防止环形水箱9中的水漏出，避免了对内部压力造成一定的影响，环形水箱9的下方设置有出水管口7，环形水箱9的左侧设置有氮化炉连接口4，氮化炉连接口4的上方设置有出气管口3，环形水箱9的内部安装有吸附膜层12，吸附膜层12的上方安装有信号传输器13，环形水箱9的上方安装有进水管2，进水管2的上方设置有电磁控制阀1，操作控制箱16的表面安装有液晶显示屏17、操作按键18和电源按键21，操作控制箱16的下方安装有驱动室19，驱动室19的内部安装有信号接收器20。

氮化炉连接口4的内部设置有弹性压膜元件5，吸附膜层12的下方设置有气体浓度传感器11，气体浓度传感器11的输入端与信号传输器13的输出端电性连接，吸附膜层12的下方安装有液位传感器10，液位传感器10的输入端与信号接收器20的输出端电性连接，信号传输器13的左侧安装有压力检测器15，压力检测器15的表面设置有防腐边框14，压力检测器15的输入端与信号接收器20的输出端电性连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，当环形水箱9中的水量不足时，按动操作按键18，水从进水管2进入，电磁控制阀1控制水的流入，液位传感器10感应到水量达到设定的范围时，就会自动停止水的输入，信号传输器13将内部运行的状态通过信号接收器20在液晶显示屏17显示出来，从而更好的对内部进行控制，运行结束后多余的气体会通过出气管口3排出，压力检测器15对内部的压力进行实时监控，需要对内部的水份进行更换时，废水从出水管口7流出，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。